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工業(yè)激波吹灰器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-09

鍋爐除塵器使用的除塵布袋是高溫的,所以造價(jià)也是很高的,如果總是跟換除塵布袋那就太浪費(fèi)了,那么鍋爐除塵器的除塵布袋可以清洗嗎?清洗之后效果又會怎么樣呢?下面我們就一起來看一下;   清洗方法:用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比好,用低溫水清洗,水流需均勻,強(qiáng)度適中,這樣就不會對濾袋產(chǎn)生損傷了。   修復(fù)方法:對已破碎的濾袋進(jìn)行修復(fù),可以保證很高的回用率,而已損壞的配件可以聯(lián)系本公司提供。   清灰方法:用高頻震動,將進(jìn)入濾袋中較大的灰塵粒子清楚,該不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,繼續(xù)保持濾袋的良好性和污垢的易剝離性。   藥物浸泡方法:選擇合適的化學(xué)制劑浸泡灰塵布袋,可以 大限度的去除濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢。在設(shè)備吹灰中要對吹灰器操作畫面進(jìn)行監(jiān)控,如果發(fā)現(xiàn)有異常情況的發(fā)生,應(yīng)及時(shí)退出。工業(yè)激波吹灰器

吹灰器的種類及工作原理   吹灰器按結(jié)構(gòu)特征的不同,可分為簡單噴咀式,固定回轉(zhuǎn)式,伸縮式以及擺動式,無論何種吹灰器,其工作機(jī)理基本上是相似的,都是利用吹灰介質(zhì)在吹灰器出口形成高速對流沖刷受熱面上的積灰或結(jié)渣。當(dāng)吹灰介質(zhì)的沖擊力大于灰?;蚪乖g:以及灰粒、焦渣與受熱面之間的粘著力時(shí),灰?;蚪乖忝撀?,其中小顆粒被煙氣帶走,大塊渣、灰則沉落到灰斗或煙道吹灰介質(zhì)可用過熱蒸汽,飽和蒸汽,壓縮空氣和排污水。排污水吹灰會有部分水滴飛濺到管壁上,使管子遭受侵蝕,并引起管壁溫度的急劇變化而影響管子的強(qiáng)度和工作可靠性,故目前很少采用。新洲區(qū)供應(yīng)激波吹灰器代理商對吹灰器進(jìn)行維修時(shí),需先切斷電源,關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥,以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。

鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)組成:   1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。   2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。   3、導(dǎo)流裝置:采用國際上*先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。   4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。   5、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器確?;覊m具有好的流動性。   6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。   7、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

1.吹灰時(shí)不得翻開反省孔,觀火孔察看狀況,不得在爐膛周圍逗留。 2.若到現(xiàn)場就地單操吹灰器時(shí),戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護(hù)用品。 3.吹灰進(jìn)程中如發(fā)作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運(yùn)行不正?;虬l(fā)作事故時(shí),如FCB,RB和MFT;吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時(shí);鍋爐負(fù)荷突降至30%時(shí)。 4.停止吹灰前、后應(yīng)反省各吹灰管的位置,確保吹灰管在退出位置,蒸汽門嚴(yán)密。 5.吹灰前,應(yīng)對吹灰蒸汽母管停止預(yù)熱,待疏水放盡后(大約10分鐘),減壓站后蒸汽壓力調(diào)至2MPa方可吹灰,吹灰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫汽壓,契合規(guī)則要求,吹灰完畢后,封閉進(jìn)汽電動門、減壓站調(diào)整閥,開啟疏水閥。 6.爐底冷灰斗呈現(xiàn)嚴(yán)重積渣、搭橋現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處置,在未處置前,應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。吹灰時(shí)不得翻開反省孔,觀火孔察看狀況,不得在爐膛周圍逗留。

1.鍋爐吹灰周期每天一次,也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點(diǎn)火后即用輔佐汽源停止吹灰,每2小時(shí)一次。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時(shí),吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時(shí)或啟動階段,輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時(shí),降輔汽汽源電東、手動門封閉,避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時(shí),鍋爐要保持足夠高的熄滅率,使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時(shí)鍋爐負(fù)荷大于70,爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa,鍋爐各處門封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù),以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機(jī)長同意,并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定,適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓,增強(qiáng)對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)投油助燃。吹灰器上部蓋板固定螺絲燕尾絲太長,在吹灰器進(jìn)退過程中彈性電纜極易被掛而受力變形,甚至損傷。新洲區(qū)本地激波吹灰器廠家現(xiàn)貨

吹灰器在運(yùn)行中應(yīng)急處理不及時(shí)易造成吹灰器卡澀,短期內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應(yīng)力集中導(dǎo)致受熱面爆管。工業(yè)激波吹灰器

1、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視尾部各點(diǎn)煙溫,以空氣預(yù)熱器入口煙溫為監(jiān)視點(diǎn),一般情況下,該處煙溫超過235℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹灰。 2、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰,停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。 3、吹灰時(shí)應(yīng)保持燃煤鍋爐運(yùn)行正常,燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)加大燃燒室負(fù)壓,防止向外噴煙。 4、燃煤鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣的流動方向依次進(jìn)行,鍋爐兩側(cè)的吹灰器,應(yīng)分別依次吹灰。 5、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套,禁止打開檢查孔和人孔。 6、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí),禁止吹灰。在吹灰過程中,迂有上述情況時(shí),也應(yīng)停止吹灰。工業(yè)激波吹灰器