1、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視尾部各點(diǎn)煙溫，以空氣預(yù)熱器入口煙溫為監(jiān)視點(diǎn)，一般情況下，該處煙溫超過235℃時應(yīng)進(jìn)行吹灰。 2、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰，停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。 3、吹灰時應(yīng)保持燃煤鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)加大燃燒室負(fù)壓，防止向外噴煙。 4、燃煤鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣的流動方向依次進(jìn)行，鍋爐兩側(cè)的吹灰器，應(yīng)分別依次吹灰。 5、吹灰時工作人員應(yīng)戴手套，禁止打開檢查孔和人孔。 6、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，禁止吹灰。在吹灰過程中，迂有上述情況時，也應(yīng)停止吹灰。吹灰器運(yùn)行超時：吹灰器運(yùn)行超過額定的時間，會出現(xiàn)吹灰器運(yùn)行超時報警。新洲區(qū)供應(yīng)行程開關(guān)成本價

　　為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈，防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕，提高鍋爐的傳熱效率，在鍋爐的各個部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下! 　　吹灰器吹灰的必要性是： 　　鍋爐在運(yùn)行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運(yùn)行周期縮短。 　　鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎? 　　電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃?xì)獯祷移鞯淖饔弥饕怯脕砬謇礤仩t各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點(diǎn)，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。新洲區(qū)供應(yīng)行程開關(guān)成本價燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰，停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。

　　鍋爐除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。濾料使用一段時間后，因為篩濾、磕碰、滯留、分散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的首要過濾層，依托初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾功率。 　　1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。 　　2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機(jī)械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。 　　3、人工擊打：是用人工敲打每個濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

1.吹灰時不得翻開反省孔，觀火孔察看狀況，不得在爐膛周圍逗留。 2.若到現(xiàn)場就地單操吹灰器時，戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護(hù)用品。 3.吹灰進(jìn)程中如發(fā)作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運(yùn)行不正常或發(fā)作事故時，如FCB，RB和MFT;吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時;鍋爐負(fù)荷突降至30%時。 4.停止吹灰前、后應(yīng)反省各吹灰管的位置，確保吹灰管在退出位置，蒸汽門嚴(yán)密。 5.吹灰前，應(yīng)對吹灰蒸汽母管停止預(yù)熱，待疏水放盡后(大約10分鐘)，減壓站后蒸汽壓力調(diào)至2MPa方可吹灰，吹灰時應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫汽壓，契合規(guī)則要求，吹灰完畢后，封閉進(jìn)汽電動門、減壓站調(diào)整閥，開啟疏水閥。 6.爐底冷灰斗呈現(xiàn)嚴(yán)重積渣、搭橋現(xiàn)象時，應(yīng)及時處置，在未處置前，應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。對吹灰器進(jìn)行維修時，需先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。

　脈沖長布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣力度強(qiáng)清灰的作用。 　　大型脈沖長布袋除塵器性能特點(diǎn)： 　　1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。 　　2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 　　3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 　　4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。 　　5、可實現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。 　　6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。鍋爐除塵器電化學(xué)保護(hù)原理：介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下面就會形成膜下的電化學(xué)腐蝕。新洲區(qū)供應(yīng)行程開關(guān)成本價

吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。新洲區(qū)供應(yīng)行程開關(guān)成本價

吹灰器的種類及工作原理 　　吹灰器按結(jié)構(gòu)特征的不同，可分為簡單噴咀式，固定回轉(zhuǎn)式，伸縮式以及擺動式，無論何種吹灰器，其工作機(jī)理基本上是相似的，都是利用吹灰介質(zhì)在吹灰器出口形成高速對流沖刷受熱面上的積灰或結(jié)渣。當(dāng)吹灰介質(zhì)的沖擊力大于灰粒或焦渣之間：以及灰粒、焦渣與受熱面之間的粘著力時，灰?；蚪乖忝撀洌渲行☆w粒被煙氣帶走，大塊渣、灰則沉落到灰斗或煙道吹灰介質(zhì)可用過熱蒸汽，飽和蒸汽，壓縮空氣和排污水。排污水吹灰會有部分水滴飛濺到管壁上，使管子遭受侵蝕，并引起管壁溫度的急劇變化而影響管子的強(qiáng)度和工作可靠性，故目前很少采用。新洲區(qū)供應(yīng)行程開關(guān)成本價