鍋爐積灰的首要損害:
1、誘發(fā)安全事端:高溫結(jié)渣所形成的高溫腐蝕和低溫積灰所致使的省煤器酸腐蝕到達(dá)必定程度后,都會(huì)致使鍋爐發(fā)作“爆管”事端;因?yàn)榻Y(jié)渣的熱阻很大,高溫結(jié)渣會(huì)使鍋爐的高溫區(qū)后移,這通常會(huì)使帶有過(guò)熱器的鍋爐超溫運(yùn)轉(zhuǎn),也易誘發(fā)“爆管”事端。
2、下降鍋爐熱功率:因?yàn)榛夜傅臒嶙韬艽?,鍋爐積灰可以較大起伏地下降鍋爐的全體熱功率,直接致使燃料耗費(fèi)添加,形成動(dòng)力糟蹋。積灰致使煙氣流道的流轉(zhuǎn)面積變小,使煙氣流道內(nèi)負(fù)壓添加,致使漏風(fēng)加大,也會(huì)直接下降鍋爐的全體熱功率。積灰形成的熱功率下降直接表如今排煙溫度的添加上,關(guān)于電站鍋爐,積灰形成的排煙溫度添加通常在15~30℃,致使的熱功率下降通常在1%~2%;關(guān)于工業(yè)鍋爐,因?yàn)橥ǔ6疾慌鋫浯祷以O(shè)備,所致使的熱功率下降大多在5%以上,有些乃至高達(dá)10%以上。 十堰激波吹灰器廠家供應(yīng)——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。武昌區(qū)工業(yè)激波吹灰器生產(chǎn)廠家
安裝武漢蒸汽吹灰器的重要性:鍋爐積灰是造成鍋爐運(yùn)行工況變化的原因之一,引起鍋爐受熱面結(jié)焦、塌灰滅火等現(xiàn)象,帶來(lái)鍋爐受熱面超溫,部分氣溫偏低等問(wèn)題,使煙氣阻力增加,鍋爐熱效率下降,并構(gòu)成事故隱患,直接影響鍋爐運(yùn)行的可靠性及經(jīng)濟(jì)性。清掃鍋爐積灰,通常采用人工方式或安裝鍋爐除灰器自動(dòng)除灰。人工方式除灰,需停爐,影響生產(chǎn),而通過(guò)安裝鍋爐吹灰器,自動(dòng)定期進(jìn)行吹灰,不需要停爐,可有效去除鍋爐積灰。對(duì)燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過(guò)熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),大渣使冷渣斗蓬住無(wú)法排渣;高溫過(guò)熱器和再熱器結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),會(huì)使部分受熱面間煙氣通廊堵死;尾部受熱面積灰嚴(yán)重時(shí),會(huì)使過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低,鍋爐排煙溫度升高,鍋爐效率降低;受熱面結(jié)焦、積灰還會(huì)引起受熱面溫度過(guò)高,加劇受熱面腐蝕,縮短受熱面壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行,甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此,結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題,在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)均配有一定數(shù)量的吹灰器可以有效的解決上述問(wèn)題。漢陽(yáng)區(qū)工業(yè)激波吹灰器廠家現(xiàn)貨咸寧激波吹灰器廠家供應(yīng)——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。
目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器,目前使用數(shù)量多,且是鍋爐有效吹灰必備。武漢吹灰器的q管卡入爐膛內(nèi)部時(shí),怎么樣處理?首先,q管卡在爐膛內(nèi)部的原因,一方面是因?yàn)闋t內(nèi)溫度高,管內(nèi)的氣體流量不大,造成q管高溫變形,不能形成水平旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致q管卡入內(nèi)部。現(xiàn)象,跑車會(huì)停下來(lái),由于電流過(guò)載,造成熱繼電器跳閘,高溫區(qū)的條件下,不及時(shí)解決,q管容易燒斷,或者單吹一面,對(duì)爐膛內(nèi)的設(shè)備造成損害。處理方法;首先,當(dāng)出現(xiàn)q管卡澀的情況,先冷靜下來(lái),然后迅速將后限位開關(guān)找人搬住,(相當(dāng)于信號(hào)在原位,不帶電)然后拿搖把將跑車搖動(dòng),注意高溫燙傷,感覺(jué)輕松時(shí),松開限位開關(guān),讓跑車自動(dòng)退回,如果,松開限位開關(guān),跑車不動(dòng),則說(shuō)明電流過(guò)載,熱繼電器跳閘,此時(shí),應(yīng)去動(dòng)力柜找到相應(yīng)的熱繼電器,將復(fù)合開關(guān)復(fù)位,然后在松開限位開關(guān),讓跑車自動(dòng)退回,如果運(yùn)行不久,繼續(xù)跳閘,說(shuō)明彈性電纜出現(xiàn)短路情況,這時(shí)候需要對(duì)電纜進(jìn)行檢查。
武漢鍋爐吹灰器的作用及對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響:(1)、吹灰的作用:鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行,受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦,使得傳熱惡化,對(duì)于尾部煙道來(lái)說(shuō),由于可燃物的長(zhǎng)期積存,還會(huì)發(fā)生再燃燒的惡性事故,因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰工作,以清潔受熱面。(2)、爐膛吹灰采用短吹灰管,用于水冷壁受熱面的吹灰;煙道吹灰采用長(zhǎng)吹灰管,用于過(guò)熱器和再熱器受熱面的吹灰。(3)、吹灰對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響:鍋爐吹灰會(huì)造成鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷、水位的波動(dòng),而且是對(duì)不同的受熱面吹灰對(duì)鍋爐的影響也不相同,在吹灰過(guò)程中應(yīng)對(duì)這些參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視。吹灰對(duì)于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響,在吹灰過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視工作;在低負(fù)荷運(yùn)行及燃燒不穩(wěn)定時(shí),不能進(jìn)行吹灰工作;同時(shí),吹灰使得受熱面清潔,吸熱量增加,因而使得排煙溫度降低。(4)、在吹灰操作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的巡檢工作,發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理;發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰,并及時(shí)聯(lián)系處理。天門激波吹灰器廠家直銷——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。
脈沖除塵器噴吹管作用及設(shè)計(jì) 脈沖袋式除塵器,在濾袋上方設(shè)有噴吹管,每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔,每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口,清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的噴射作用射入濾袋,并誘導(dǎo)周圍的氣體,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái),從而完成清灰過(guò)程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。 (1)噴吹管管徑 選擇噴吹時(shí),其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng),由于無(wú)需耐壓要求,一般都選擇薄板無(wú)縫;噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì),選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。 (2)噴吹口孔形狀 設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí),噴吹口孔距的公差為±0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直≤0.4mm,否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易工,但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小,這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯于一點(diǎn)噴吹,以防氣流發(fā)散無(wú)序沖刷濾袋,從而從結(jié)構(gòu)上減少?zèng)_刷濾袋的可能性。青山區(qū)激波吹灰器廠家供應(yīng)——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。武漢銷售激波吹灰器配件
江岸區(qū)激波吹灰器廠家直銷——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。武昌區(qū)工業(yè)激波吹灰器生產(chǎn)廠家
鍋爐除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。濾料使用一段時(shí)間后,因?yàn)楹Y濾、磕碰、滯留、分散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此今后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的首要過(guò)濾層,依托初層的效果,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾功率。1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言),是借助于機(jī)械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。3、人工擊打:是用人工敲打每個(gè)濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。武昌區(qū)工業(yè)激波吹灰器生產(chǎn)廠家