燃燒器是燃油和燃?xì)忮仩t較重要的部件，因此燃燒器的選擇是鍋爐設(shè)計(jì)成功的關(guān)鍵。那么，好的燃燒器應(yīng)該具有哪種特性呢? 　　(1)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有較大的調(diào)節(jié)比，即在鍋爐由較低負(fù)荷至較高負(fù)荷時(shí)，燃燒器都能穩(wěn)定地工作，即不回火，不脫火; 　　(2)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器火焰對(duì)爐膛應(yīng)有均勻的充滿度，即火焰形狀與尺寸應(yīng)與爐膽的結(jié)構(gòu)相適應(yīng); 　　(3)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有調(diào)節(jié)自動(dòng)化功能。除了技術(shù)上的要求外，燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有較好的性能價(jià)格比。安裝檢修方便，結(jié)構(gòu)緊湊，體積輕，經(jīng)久耐用。為滿足國(guó)家建設(shè)對(duì)新興能源與先進(jìn)技術(shù)解決方案的需求, 以專業(yè)和創(chuàng)新的方式提供高價(jià)值的技術(shù)解決方案。武昌區(qū)進(jìn)口爐膛吹灰器廠家

　　金屬纏繞墊片說(shuō)明：金屬纏繞墊片采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開(kāi)始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性更好的墊片，金屬纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其z大壓緊度，纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。金屬纏繞墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。纏繞墊片是閥門(mén)、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。 　　纏繞片墊片分四種形式：基本型纏繞墊片(G2121)、帶內(nèi)環(huán)型纏繞墊片(G2122)、帶外環(huán)型纏繞墊片(G2123)、帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊片(G2124)。硚口區(qū)銷售爐膛吹灰器價(jià)位爐墻受熱面裂紋，主要指在吹灰器孔周圍鰭片或管子上產(chǎn)生裂紋。

近年來(lái)，武漢蒸汽吹灰器吹灰造成受熱面四管泄漏或減薄情況屢見(jiàn)不鮮，因此應(yīng)加大對(duì)吹灰情況的關(guān)注力度。就公司而言，吹灰器處密封、吹灰器故障等問(wèn)題引起的泄漏就曾發(fā)生過(guò)多起，雖無(wú)大面積吹損情況，但也造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，且為機(jī)組運(yùn)行埋下隱患。 蒸汽吹灰器工作原理： 　　吹灰器是吹去積灰以保證受熱面清潔，提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性；利用蒸汽在噴嘴處形成高速射流，沖刷受熱面上的積灰，當(dāng)沖擊力大于灰粒與灰粒、灰粒與管壁之間的粘著力時(shí)，灰粒便會(huì)脫落，多數(shù)顆粒被煙氣帶走，少量的大顆?；蚧覊K沉落到灰斗或煙道上。

1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點(diǎn)火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時(shí)一次。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時(shí)，吹灰汽源減壓站翻開(kāi)供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時(shí)或啟動(dòng)階段，輔佐汽源閥門(mén)翻開(kāi)供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時(shí)，降輔汽汽源電東、手動(dòng)門(mén)封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時(shí)，鍋爐要保持足夠高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時(shí)鍋爐負(fù)荷大于70，爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門(mén)封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機(jī)長(zhǎng)同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，增強(qiáng)對(duì)汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)投油助燃。燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰，停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。

蒸汽吹灰器相關(guān)四管泄漏： 　　1.爐墻受熱面裂紋，主要指在吹灰器孔周圍鰭片或管子上產(chǎn)生裂紋。主要為提升閥打開(kāi)過(guò)早造成起吹點(diǎn)過(guò)近，噴嘴尚未完全離開(kāi)爐墻即開(kāi)始吹灰，蒸汽在吹灰器孔周圍冷凝，造成冷熱膨脹收縮不均；密封板內(nèi)外溫差較大，膨脹收縮不均而產(chǎn)生較大的應(yīng)力，導(dǎo)致水冷壁被拉裂，我公司吹灰器孔處水冷壁頻繁泄漏與該因素有一定關(guān)系。 　　2.受熱面大面積吹損，主要是相對(duì)位置與壓力發(fā)生改變，造成吹灰效果不好或吹損受熱面。當(dāng)吹灰器提升閥進(jìn)行檢修后或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行致使彈簧變形后，提升閥開(kāi)度受到影響，整定壓力隨之改變，若壓力整定過(guò)高或長(zhǎng)時(shí)間未整定，運(yùn)行人員在無(wú)法有效監(jiān)測(cè)壓力的情況下，吹灰器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，必定對(duì)受熱面造成大面積吹損減薄，甚至造成爆管。誠(chéng)信是企業(yè)寶貴的無(wú)形資產(chǎn), 是立業(yè)之本. 業(yè)績(jī)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的直接體現(xiàn), 是股東和客戶利益的保障。武昌區(qū)進(jìn)口爐膛吹灰器廠家

吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。武昌區(qū)進(jìn)口爐膛吹灰器廠家

脈沖除塵器噴吹管作用及設(shè)計(jì) 脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口，清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái)，從而完成清灰過(guò)程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。 （1）噴吹管管徑 選擇噴吹時(shí)，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無(wú)需耐壓要求，一般都選擇薄板無(wú)縫；噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì)，選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。 （2）噴吹口孔形狀 設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí)，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直≤0.4mm，否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋；噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小，這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯于一點(diǎn)噴吹，以防氣流發(fā)散無(wú)序沖刷濾袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少?zèng)_刷濾袋的可能性。武昌區(qū)進(jìn)口爐膛吹灰器廠家

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