相比其他的有機(jī)廢氣處理方法相對(duì)比，VOC處理劑的運(yùn)營費(fèi)用和建設(shè)費(fèi)用都低，并且安全可靠，在一些特殊的行業(yè)，像石化，需要防燃防爆，不能用燃燒法和等離子體，可以直接用藥劑處理。VOC藥劑應(yīng)用的行業(yè)很多，噴漆，醫(yī)藥、塑料，我們已經(jīng)在多個(gè)行業(yè)有過成功案例的應(yīng)用，如果您擔(dān)心使用效果，可以先測試后使用，免除客戶的后顧之憂。voc廢氣處理工藝對(duì)比匯總相信會(huì)幫助大家在選擇有機(jī)廢氣處理的時(shí)候可以多一些選擇和比較。終選擇哪種有機(jī)廢氣處理方法需要根據(jù)現(xiàn)場工況，煙氣量，濃度，煙氣成分等很多因素來決定。VOC有機(jī)廢氣廢氣治理設(shè)備可以提高企業(yè)的環(huán)保形象和品牌形象。涂裝VOC有機(jī)廢氣廢氣治理設(shè)備怎么收費(fèi)

噴漆廢氣主要由漆霧和其溶劑含有的有機(jī)廢氣組成。目前,噴漆的涂料仍以溶劑為主, 油漆在高壓作用下霧化成微粒，但在噴槍噴涂時(shí)油漆是不能全部到達(dá)噴漆表面的，這部分油漆顆粒隨氣流形成漆霧。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小（一般在10um以下）、黏度大、易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。漆膜表面及漆霧中的有機(jī)溶劑—苯、甲苯、二甲苯( 簡稱三苯) 直接揮發(fā)至車間空氣中,同時(shí),微小的漆霧霧滴在溶劑揮發(fā)后形成粉塵散逸在車間空氣中。三苯屬強(qiáng)毒性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至車間空氣中,工人經(jīng)呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒；主要引起系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害，短期吸入高濃度(1500 mg/m3)的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血;經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣,也可引起惡心、嘔吐、神智模糊等神經(jīng)癥狀,少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱癥候群。甲苯對(duì)的0比苯強(qiáng),對(duì)造血系統(tǒng)的作用較苯低。據(jù)報(bào)道,苯質(zhì)量濃度在188～375 mg/m3時(shí)，長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在43～1750 mg/m3下，可出現(xiàn)中毒癥狀，三苯混在一起,還可對(duì)眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀,且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴(yán)重。綜上所述,漆霧對(duì)作業(yè)工人的危害及其治理不容忽視。涂裝VOC有機(jī)廢氣廢氣治理設(shè)備怎么收費(fèi)VOC有機(jī)廢氣廢氣治理設(shè)備可以降低企業(yè)的環(huán)境投訴和輿情風(fēng)險(xiǎn)。

3）對(duì)產(chǎn)生廢氣工藝環(huán)節(jié)、設(shè)備，應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等操作措施。含有易揮發(fā)物料（酸、堿、有機(jī)物等）或異味的固廢（含危廢）貯存、暫存場所需封閉設(shè)計(jì)，廢氣經(jīng)收集凈化等處理措施后達(dá)標(biāo)外排。污水收集、處理單元（如厭氧池、曝氣池、污泥池等）產(chǎn)生的廢氣應(yīng)密閉收集，并采取有效措施處理后排放。2、廢氣污染物治理措施1）廢氣工藝的選擇：建設(shè)單位根據(jù)廢氣及污染物的產(chǎn)生量、性質(zhì)、成分、溫度、壓力等選擇先進(jìn)成熟可靠的廢氣處理工藝。提高廢氣處理的自動(dòng)化程度。做到及時(shí)可靠可控。盡量減少廢氣次生物的產(chǎn)生，減少二次污染和處理。2）顆粒物：根據(jù)廢氣量、濃度等選擇布袋、靜電除塵或以布袋除塵為的組合工藝處理。鍋爐和工業(yè)爐窯優(yōu)先采取清潔能源，如熱電聯(lián)產(chǎn)、使用天然氣等，廢氣采用高效凈化工藝

潔凈燃燒技術(shù)潔凈煤燃燒技術(shù)是指在燃前煤炭可以通過凈化來達(dá)到減少污染排放和在煤的燃燒過程中提高效率、減少污染物排放的技術(shù)。包括改變?nèi)剂闲再|(zhì)、改進(jìn)燃燒方式、調(diào)整積燒條件、適當(dāng)加入添加劑等方法來控制污染物的生成。 [5] 高煙囪煙氣排放技術(shù)煙氣的高煙囪排放就是通過高煙囪把含有污染物的煙氣直接排入大氣。是污染物向更大的范圍和更遠(yuǎn)的區(qū)域擴(kuò)散、稀釋。經(jīng)過凈化達(dá)標(biāo)的煙氣通過煙囪排放到大氣中。利用大氣的作用進(jìn)一步降低地面空氣污染物的濃度。 [5] 除塵治理技術(shù)煙（粉）塵凈化技術(shù)又稱除塵技術(shù)，它是將顆粒污染物從廢氣中分離出來并加以回收的操作過程。實(shí)現(xiàn)該過程的設(shè)備稱為除塵器，氣態(tài)污染物種類繁多，特點(diǎn)各異，因此采用的凈化方法也不同，常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法、膜分離法、電子束照射凈化法和生物凈化法等。煙（粉）塵的治理主要是通過改進(jìn)燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。VOC有機(jī)廢氣廢氣治理設(shè)備可以提高企業(yè)的環(huán)境責(zé)任感和社會(huì)責(zé)任感。

廢氣處理的六大方式

1、活性炭吸附法就是通過將有機(jī)廢氣從排氣風(fēng)機(jī)輸送至吸附床，然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。

2、直接燃燒法就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進(jìn)行高溫燃燒的一種工藝，對(duì)處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時(shí)，可直接采用直接燃燒方式，如果濃度較低時(shí)需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運(yùn)行成本高，高溫燃燒產(chǎn)生的一氧化氮成為二次污染物。

3、催化燃燒法催化燃燒法采用蜂窩狀的活性炭作為催化劑，工業(yè)廢氣的吸附有效率高達(dá)90-95%，吸附飽和后的活性炭可以經(jīng)過加熱脫附之后再進(jìn)行廢氣吸附利用，能夠有效地節(jié)省活性炭的費(fèi)用。催化燃燒法讓廢氣經(jīng)過催化床燃燒機(jī)加熱到300℃后經(jīng)過催化劑進(jìn)行催化燃燒，工業(yè)廢氣的凈化效果達(dá)到97%以上，因此催化燃燒達(dá)標(biāo)排放的質(zhì)量更高； VOC有機(jī)廢氣廢氣治理設(shè)備可以降低企業(yè)的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。臺(tái)州造粒廠VOC有機(jī)廢氣廢氣治理設(shè)備市場報(bào)價(jià)

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煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。由于凈化后的氣體中仍然還含有一定濃度的污染物，這些污染物經(jīng)煙囪排放后在大氣中擴(kuò)散、稀釋，并終沉降到地面。為了保證地面污染物濃度不超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，煙囪必須具有一定的高度。 此外，為了保證廢氣凈化系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，根據(jù)凈化處理對(duì)象的不同，在凈化系統(tǒng)中往往增設(shè)必要的輔助設(shè)備。例如：處理高溫氣體時(shí)的冷卻裝置、余熱利用裝置，滿足鋼材熱脹冷縮變化的管道補(bǔ)償器，輸送易燃易爆氣體時(shí)的防爆裝置，以及用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量和壓力平衡的各種閥門，用于測量系統(tǒng)內(nèi)各種參數(shù)的測量儀器、控制儀器和測孔，用于支撐和固定管道、設(shè)備的支架，用于降低風(fēng)機(jī)噪 聲的消音裝置等。涂裝VOC有機(jī)廢氣廢氣治理設(shè)備怎么收費(fèi)