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湖北便攜儲(chǔ)能箱排風(fēng)量

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-04

    完成發(fā)電并網(wǎng)。大型蝸卷彈簧儲(chǔ)能箱由多個(gè)單體蝸簧箱通過芯軸并聯(lián)而成,單體蝸簧箱中平面蝸卷彈簧是**部件,其內(nèi)端與芯軸連接,外端與蝸簧箱內(nèi)壁連接。蝸卷彈簧與箱內(nèi)壁連接方式通常有鉸式固定、銷式固定、V型固定、襯片固定[7],其中襯片固定是通過螺釘將襯片、蝸簧和箱體內(nèi)壁進(jìn)行靜連接。該連接方式可減少蝸簧圈間壓力,增大蝸簧受載面積,減少應(yīng)力集中。在彈性儲(chǔ)能前期研究中,文獻(xiàn)[6]針對(duì)蝸卷彈簧提出了基于螺線的形態(tài)迭代法,詳細(xì)描述了蝸簧儲(chǔ)能中的各個(gè)狀態(tài);文獻(xiàn)[8]分析了蝸卷彈簧箱體中不同厚度蝸簧在運(yùn)行過程中曲率,彎矩等相關(guān)參數(shù)的變化;文獻(xiàn)[9]針對(duì)平面蝸卷彈簧進(jìn)行了有限元應(yīng)力分析及動(dòng)力學(xué)分析,研究了蝸簧受到的扭矩與其轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系;文獻(xiàn)[10]討論了提高蝸卷彈簧儲(chǔ)能密度的方法。這些研究成果均沒有對(duì)蝸卷彈簧端部的連接問題進(jìn)行研究,而連接處的強(qiáng)度將直接影響蝸簧工作的可靠性,若采用襯片固定,不同長(zhǎng)度襯片的選取也將直接影響襯片的連接性能。因此在已有機(jī)械彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)方案基礎(chǔ)上,針對(duì)蝸簧外端與箱體內(nèi)壁的襯片連接,建立襯片連接力學(xué)模型和有限元模型,開展襯片連接強(qiáng)度分析,探討不同長(zhǎng)度下的襯片連接對(duì)蝸簧性能的影響。新能源儲(chǔ)能箱的作用費(fèi)用?湖北便攜儲(chǔ)能箱排風(fēng)量

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    與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用中將相變儲(chǔ)能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲(chǔ)能板,側(cè)板和豎板一體設(shè)置,豎板之間設(shè)置間隙,極大限度地增大了儲(chǔ)能單元的接觸表面積,使得相變儲(chǔ)能單元能夠與傳熱液體充分接觸,相變儲(chǔ)能單元采用鋁質(zhì)外殼,增加熱傳導(dǎo)和儲(chǔ)能效率;相變儲(chǔ)能單元上設(shè)置換液管,可以定期對(duì)相變進(jìn)行更換,提高儲(chǔ)能箱的儲(chǔ)能性能和使用周期,在密封箱上兩相對(duì)的側(cè)面上一上一下地設(shè)置輸液管,一邊進(jìn)液一邊出液,在液體流動(dòng)的過程中,環(huán)繞著中間的相變儲(chǔ)能單元流過,增加了傳熱液體與相變儲(chǔ)能單元的充分接觸時(shí)間,提高了換熱強(qiáng)度,該密封箱外面還設(shè)有一層保溫隔熱層,減少了密封箱與外界的熱交換,較少能量散失,整個(gè)相變儲(chǔ)能箱的結(jié)構(gòu)設(shè)置增加流體流程,延長(zhǎng)了換熱時(shí)間,使該儲(chǔ)能箱集熱換熱效率提升,另外,整個(gè)箱體底部設(shè)有萬向輪及剎車裝置,方便儲(chǔ)能箱在使用過程中的移動(dòng)和定點(diǎn)靜止停放。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下。江西便攜儲(chǔ)能箱排風(fēng)量變速儲(chǔ)能箱的作用費(fèi)用?

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    因此襯片形狀也符合阿基米德螺旋線。圖5襯片數(shù)學(xué)模型GasketMathematicModel長(zhǎng)度為l的襯片在蝸簧作用下,如圖5所示。由r0到r1轉(zhuǎn)過的角度記為θa,在垂直方向下彎曲的距離記為w,可以近似的看為:襯片在蝸簧作用下的變形可以視為一懸臂梁受到彎矩Me下的彎曲變形,令垂直方向下彎曲的長(zhǎng)度w與彎曲變形撓度wB相等,即可以看出,Me與襯片的長(zhǎng)度l有關(guān),不同長(zhǎng)度下的襯片連接,蝸簧受到的初始彎矩是不同的。4襯片連接有限元分析在圖1彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)方案中,選用10kW實(shí)驗(yàn)用雙饋電機(jī),其額定轉(zhuǎn)速為1000r/min,**大轉(zhuǎn)矩為·m,減速器傳動(dòng)比為3,則作用在蝸簧芯軸上的**大轉(zhuǎn)矩Mq為·m。襯片使用彈簧鋼,選用65#碳素鋼,其截面是寬度t為120mm、高度h為3mm的矩形;蝸簧材料選用玻璃纖維[11-12],具有更低的材料密度和更高的儲(chǔ)能密度。襯片材料和蝸卷彈簧材料機(jī)械性能,如表1所示。蝸簧箱內(nèi)壁半徑R設(shè)計(jì)為480mm。阿基米德螺旋蝸的圈數(shù)n取10圈,則式1中描述蝸簧形狀的極坐標(biāo)參數(shù)中b=3/2πmm/rad,a=R-2nπb=480-30=450mm。表1彈簧鋼、玻璃纖維機(jī)械性能參數(shù)MechanicalPropertiesofSpringSteelandGlassFiber性能材料彈性模量E(Gpa)材料的密度ρ(kg/m3)抗拉強(qiáng)度極限σB。

    兩側(cè)都通過變頻器連接外部電網(wǎng);在儲(chǔ)能測(cè),變頻器連接電動(dòng)機(jī),通過聯(lián)軸器連接扭力傳感器與蝸簧箱,完成蝸簧儲(chǔ)能;在發(fā)電側(cè),蝸簧通過聯(lián)軸器帶動(dòng)接扭力傳感器與發(fā)電機(jī),再接上變頻器,完成發(fā)電并網(wǎng)。大型蝸卷彈簧儲(chǔ)能箱由多個(gè)單體蝸簧箱通過芯軸并聯(lián)而成,單體蝸簧箱中平面蝸卷彈簧是**部件,其內(nèi)端與芯軸連接,外端與蝸簧箱內(nèi)壁連接。蝸卷彈簧與箱內(nèi)壁連接方式通常有鉸式固定、銷式固定、V型固定、襯片固定[7],其中襯片固定是通過螺釘將襯片、蝸簧和箱體內(nèi)壁進(jìn)行靜連接。該連接方式可減少蝸簧圈間壓力,增大蝸簧受載面積,減少應(yīng)力集中。在彈性儲(chǔ)能前期研究中,文獻(xiàn)[6]針對(duì)蝸卷彈簧提出了基于螺線的形態(tài)迭代法,詳細(xì)描述了蝸簧儲(chǔ)能中的各個(gè)狀態(tài);文獻(xiàn)[8]分析了蝸卷彈簧箱體中不同厚度蝸簧在運(yùn)行過程中曲率,彎矩等相關(guān)參數(shù)的變化;文獻(xiàn)[9]針對(duì)平面蝸卷彈簧進(jìn)行了有限元應(yīng)力分析及動(dòng)力學(xué)分析,研究了蝸簧受到的扭矩與其轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系;文獻(xiàn)[10]討論了提高蝸卷彈簧儲(chǔ)能密度的方法。這些研究成果均沒有對(duì)蝸卷彈簧端部的連接問題進(jìn)行研究,而連接處的強(qiáng)度將直接影響蝸簧工作的可靠性,若采用襯片固定,不同長(zhǎng)度襯片的選取也將直接影響襯片的連接性能。MW級(jí)儲(chǔ)能箱排風(fēng)量費(fèi)用?

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    儲(chǔ)能裝置的原理是利用裝置內(nèi)的儲(chǔ)能材料與管道內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換,使能量在儲(chǔ)能材料內(nèi)。利用相變材料作為儲(chǔ)熱介質(zhì)的相變儲(chǔ)能箱具有單位體積蓄能大、儲(chǔ)熱密度高等優(yōu)點(diǎn),無機(jī)相變材料的儲(chǔ)能密度比較大,成本低,對(duì)容器的腐蝕性較小,制作簡(jiǎn)單。但是現(xiàn)有技術(shù)中相變材料的熱交換速率還很大程度上達(dá)不到理想要求,從而影響儲(chǔ)能箱儲(chǔ)能效果,想要充分發(fā)揮相變儲(chǔ)能箱良好的儲(chǔ)熱、供冷的效果,需要將進(jìn)入到相變儲(chǔ)能箱中的熱水與儲(chǔ)能箱內(nèi)的相變材料充分、均勻的接觸,以進(jìn)行***高效的熱交換,同時(shí)還需要造價(jià)低節(jié)約成本,方便維修。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)背景技術(shù)中提到的現(xiàn)實(shí)問題,本實(shí)用新型提供了一種接觸充分、相變儲(chǔ)能箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種相變儲(chǔ)能箱,包括箱體和箱蓋通過密封圈密封形成的密封箱,所述密封箱內(nèi)為一空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有相變儲(chǔ)能單元,所述相變儲(chǔ)能單元包括儲(chǔ)能側(cè)板和儲(chǔ)能豎板,儲(chǔ)能豎板與儲(chǔ)能側(cè)板垂直,多個(gè)儲(chǔ)能豎板之間具有間隙,儲(chǔ)能側(cè)板和儲(chǔ)能豎板為連續(xù)的一個(gè)整體,相變儲(chǔ)能單元安裝在密封箱空腔內(nèi),其各個(gè)面均與空腔內(nèi)壁不接觸,相變儲(chǔ)能單元包括外面的鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架和里面的相變儲(chǔ)能材料。新能源儲(chǔ)能箱生產(chǎn)廠家費(fèi)用?太陽儲(chǔ)能箱材質(zhì)

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    過小則會(huì)導(dǎo)致平均值過大、增**應(yīng)力值和應(yīng)力變化較為激烈,因此,結(jié)合蝸簧與襯片相應(yīng)的強(qiáng)度分析,在實(shí)際應(yīng)用中襯片長(zhǎng)度取175mm左右較為合適。圖12不同襯片應(yīng)力變化StressVariationofDifferentGasket圖13不同長(zhǎng)度的襯片等效應(yīng)力GasketEquivalentStressinDifferentLength5結(jié)論(1)以蝸簧箱中蝸簧為研究對(duì)象,分析不同襯片長(zhǎng)度下蝸簧以及不同長(zhǎng)度襯片的應(yīng)力值,盡管蝸簧**大應(yīng)力值出現(xiàn)位置相同,但蝸簧受到的影響隨著襯片長(zhǎng)度的增加而減小。(2)以連接體中襯片為研究對(duì)象,隨著長(zhǎng)度增加,襯片受到的平均應(yīng)力值減小,其應(yīng)力值從固定端到自由端過渡趨于平緩,但取決定作用的大應(yīng)力單元比例逐漸降低,故襯片的長(zhǎng)度值不宜過大或過小。(3)結(jié)合不同l下蝸簧和襯片的變化趨勢(shì),確定合適的襯片長(zhǎng)度為175mm。研究成果為蝸卷彈簧箱的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力的依據(jù)。參考文獻(xiàn)[1]蔣宏春.風(fēng)力發(fā)電技術(shù)綜述[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2010(9):250-251.(Jiangpowergenerationtechnologyoverview[J].MachineryDesignamp;Manufactur,2010(9):250-251.)[2]Díaz-GonzálezF,SumperA。湖北便攜儲(chǔ)能箱排風(fēng)量

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