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重慶浸沒(méi)液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-24

    圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖;圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中:1、基板;2、過(guò)渡管;3、進(jìn)水管;4、出水管;11、翅片;12、延伸板;41、金屬環(huán);100、服務(wù)器機(jī)柜;101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一:請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2,其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下,該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大,則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小,越趨近于薄板狀,可以帶來(lái)更好的散熱能力。進(jìn)一步。智能液冷機(jī)柜布線描述。重慶浸沒(méi)液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

重慶浸沒(méi)液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),液冷機(jī)柜

    冷卻裝置包括設(shè)置在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件021進(jìn)行散熱的散熱器,散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件021表面,并設(shè)有冷卻液流道。電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給散熱器,冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)帶走大部分的熱量,從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用,為了提高散熱效果,散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導(dǎo)流管路04、設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導(dǎo)流管路04與循環(huán)泵05的容器06,其中,容器06上設(shè)有***開(kāi)口與第二開(kāi)口,容器06通過(guò)上述***開(kāi)口與電子信息設(shè)備02內(nèi)部連通,并通過(guò)第二開(kāi)口與容納電子信息設(shè)備02的柜體01連通;具體連接時(shí),容器06可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,此時(shí),導(dǎo)流管路04與散熱器的進(jìn)液口連通,外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01后首先進(jìn)入容器06中。在循環(huán)泵05的作用下,低溫的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器的出液口流出并進(jìn)入電子信息設(shè)備02內(nèi),冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出,并經(jīng)回液管路012排出柜體01;或者。重慶浸沒(méi)液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)顯卡液冷機(jī)柜哪家好用。

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    將水箱中的水更換為流動(dòng)的水,例如連通自來(lái)水水龍頭即可。工作原理:使用時(shí),冷水從進(jìn)水管3流入與之固定連接的過(guò)渡管2,并通過(guò)該過(guò)渡管2流入基板1內(nèi),基板1的面積**大的兩個(gè)側(cè)面可貼于待散熱處,熱量傳至基板1,冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?,熱水?jīng)過(guò)另一個(gè)過(guò)渡管2,并從出水管4流出;由于基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,即單位面積的水流量相等,故水流在各處的流速也相等,可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?,也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二:請(qǐng)參閱圖5,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2,其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑。

    并向出液端024流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中,冷卻液與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出,并經(jīng)導(dǎo)流管路04流入柜體01,***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果,散熱器的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置,這樣保證了進(jìn)入散熱器的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進(jìn)行了熱交換,提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果,并避免了在電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間,這樣,受擋液板08的阻擋,進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過(guò)電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個(gè)散熱器時(shí),冷卻裝置還包括設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的流量處理器07,流量處理器07包括一個(gè)總口和與散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口,散熱器分別與對(duì)應(yīng)的分口連通。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝。

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    當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí),通過(guò)增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,增大冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度下降,反之,當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí),通過(guò)降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,減少冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度上升,通過(guò)上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,如圖1所示,供液管路011位于柜體01的底部,回液管路012位于柜體01的頂部,低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi),高溫的冷卻液從頂部流出,針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02,電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023,前端為出液端024,冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07,每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03,即,兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián),或者,如圖3所示,這幾個(gè)液冷板03還可以分別并聯(lián)連接;容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜維修。浸沒(méi)液冷機(jī)柜定制價(jià)格

浸沒(méi)液冷機(jī)柜安裝方案。重慶浸沒(méi)液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

    所述擋液板介于所述柜體的進(jìn)液口與出液口之間。可選的,還包括控制裝置以及用于檢測(cè)所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器;所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號(hào)連接,用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度調(diào)節(jié)所述循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子信息設(shè)備以及冷卻裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進(jìn)液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導(dǎo)流管路05-循環(huán)泵06-容器061-i/o轉(zhuǎn)接口07-流量處理器08-擋液板具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例。重慶浸沒(méi)液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)