所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置?？蛇x的，所述散熱器包括一個或多個液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個時，相鄰的兩個液冷板之間，后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通。可選的，所述散熱器的數(shù)量為多個，且多個所述散熱器并聯(lián)連接。可選的，所述液冷板與對應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板上還設(shè)有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路。可選的，所述液冷板的內(nèi)部流道設(shè)有多個折彎部。這樣設(shè)計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計可以增大冷卻液流動時的擾動，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)，包括上述任一種技術(shù)方案中所述的單相浸沒式液冷機柜，還包括設(shè)置在所述柜體外的冷卻裝置，所述進液管路與所述出液管路分別與所述冷卻裝置連通。上述實施例中，可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量。全浸沒式液冷機柜布線描述。天津數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制廠家

    將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內(nèi)，基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?，熱水?jīng)過另一個過渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?，也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實施例二：請參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑。天津數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制廠家全浸沒式液冷機柜廠家。

    另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機柜100中安裝有多個豎直擺放的服務(wù)器單元101，每兩個服務(wù)器單元101之間安裝有一個上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進一步，進水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進一步，本實施例中也可使用實施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個密封水冷系統(tǒng)的各進水管3可通過多通連至同一個水泵來提供水流，也可單獨設(shè)置，或者每2-3個進水管3共用一個水泵，各個出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實施例中，服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu)，若使用于非模塊式結(jié)構(gòu)時，例如水平設(shè)置的cpu，則也可將基板1貼于cpu上，實現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實施例一相同，不再贅述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此。

    包括全氟烷烴、全氟氨、氫氟醚、全氟酮、氫氟烴等。通過以上描述可以看出，本發(fā)明實施例提供的單相浸沒式液冷系統(tǒng)中，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中，使冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。智能液冷機柜優(yōu)勢有哪些。

 本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間，其中，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器，所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設(shè)有冷卻液流道；所述散熱器的進液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述散熱器的進液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時，還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果?？蛇x的，當(dāng)所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。 全浸沒式液冷機柜哪家好用。河南顯卡液冷機柜施工工藝

數(shù)據(jù)中心液冷機柜連接件。天津數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制廠家

    外部低溫的冷卻液通過進液管路011進入柜體01后，由電子信息設(shè)備02的進液端023進入內(nèi)部，并由進液端023向出液端024流動，在流動過程中，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵05的作用下，冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進下出形式)，在一些機柜中，還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023，此時，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的進液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。從結(jié)構(gòu)上來看，圖1、圖3、圖4所示的這幾種機柜中，容器06都靠近柜體01的底部設(shè)置，或者說設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端，這樣設(shè)置可以不影響電子信息設(shè)備02的開關(guān)機功能。將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端后，為了將電子信息設(shè)備02上的線纜引出，容器06的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口061，i/o轉(zhuǎn)接口061包括但不限于多個usb接口、rj45接口、c13電源接口。通過以上描述可以看出。天津數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制廠家