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上海液冷機(jī)柜布線描述

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-07

    由于基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,即單位面積的水流量相等,故水流在各處的流速也相等,可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?,也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二:請參閱圖5,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑,其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步,基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有延伸板12,延伸板12能夠增大基板1的表面積;延伸板12與基板1固定連接,延伸板12的長度等于基板1的長度,延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度,當(dāng)基板1貼于待散熱處時(shí),延伸板12與待散熱處之間有間隙。顯卡液冷機(jī)柜布線描述。上海液冷機(jī)柜布線描述

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    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于冷卻電子信息設(shè)備的冷卻裝置,通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻,提高了散熱效果。具體的,電子信息設(shè)備內(nèi)包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件,且電子信息設(shè)備浸沒在柜體內(nèi)的冷卻液中;冷卻裝置包括:散熱器,用于貼設(shè)在主要發(fā)熱元件表面,并設(shè)有冷卻液流道;容器,容納有與散熱器連通的導(dǎo)流管路、設(shè)置在導(dǎo)流管路上的循環(huán)泵;容器上設(shè)有***開口與第二開口,且該容器通過***開口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備的柜體連通;其中:容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進(jìn)液端,且散熱器的進(jìn)液口與導(dǎo)流管路連通,散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通;或者,容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液端,且散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,散熱器的出液口與導(dǎo)流管路連通。上述實(shí)施例中,當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進(jìn)液端時(shí),外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體后首先進(jìn)入容器中。深圳浸沒式液冷機(jī)柜施工方案數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜品牌。

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    當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時(shí),流量處理器07起分液器的作用,即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個(gè)散熱器中,當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時(shí),流量處理器07起集液器的作用,即將從每個(gè)散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時(shí),每個(gè)散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板03,液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031,并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個(gè)散熱器包括一個(gè)液冷板03時(shí),在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi),這些液冷板03并聯(lián)連接,每個(gè)液冷板03通過***支管033與流量處理器07連接,并通過第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通;當(dāng)每個(gè)散熱器包括多個(gè)液冷板03時(shí),在每個(gè)散熱器中,這些液冷板03串聯(lián)連接,在進(jìn)行串聯(lián)時(shí),將后一個(gè)液冷板03的***支管033與前一個(gè)液冷板03的第二支管034連通,這樣進(jìn)行串聯(lián)后,這一組液冷板03通過位于一端的***支管033與流量處理器07連通,并通過位于另一端的第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通,多個(gè)這樣串聯(lián)后的液冷板03再并聯(lián)連接;或者,還可以是幾個(gè)液冷板03串聯(lián)再與其它的液冷板03并聯(lián),具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進(jìn)行設(shè)置。

    管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑,其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實(shí)施例一相同,不再贅述。實(shí)施例五:請參閱圖8,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜布線描述。

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    本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101,每兩個(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng),且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè),為增加導(dǎo)熱性能,可通過涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步,進(jìn)水管3的內(nèi)徑d=2厘米,此時(shí)其截面積s=π平方厘米,基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米,厚度約2毫米,截面積等于s。進(jìn)一步,本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu),上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過多通連至同一個(gè)水泵來提供水流,也可單獨(dú)設(shè)置,或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一個(gè)水泵,各個(gè)出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實(shí)施例中,服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu)。智能液冷機(jī)柜布線描述。深圳浸沒式液冷機(jī)柜施工方案

浸沒液冷機(jī)柜連接件。上海液冷機(jī)柜布線描述

    由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,***支管033與第二支管034可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03,冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過程,液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作,可以是但不限于是銅或鋁等,同時(shí),為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料,界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?,材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液,為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù),可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,增強(qiáng)冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動,具體的,如圖5所示,液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311,即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過了多次折返,并且,還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032。上海液冷機(jī)柜布線描述