所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管,其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通,另一端與所述基板的一端固定連接且連通;另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通,另一端與所述基板的另一端固定連接且連通;所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等;所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的,所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的,所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的,所述散熱裝置為延伸板,所述延伸板與所述基板固定連接,所述延伸板的長度等于所述基板的長度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述散熱裝置為多個翅片,所述翅片為矩形金屬片,所述翅片與所述基板固定連接,多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的,所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán),所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的,所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的,還包括水箱和水泵,所述水箱內(nèi)裝有水,所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通。 智能液冷機柜施工方案。隨州全浸沒式液冷機柜安裝方案
附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機柜中時的一種實施方式的立**置關(guān)系示意圖;圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中:1、基板;2、過渡管;3、進水管;4、出水管;11、翅片;12、延伸板;41、金屬環(huán);100、服務(wù)器機柜;101、服務(wù)器單元。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例一:請參閱圖1-4,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通。 北京數(shù)據(jù)中心液冷機柜優(yōu)勢有哪些全浸沒式液冷機柜安裝方案。
本實用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)中心液冷機柜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)據(jù)中心液冷機柜,包括安裝箱、柜體和散熱盤管,所述安裝箱設(shè)置在所述柜體的底部,所述安裝箱的內(nèi)部固定安裝有水冷箱和冷卻液儲存箱,所述冷卻液儲存箱的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵的一側(cè)固定安裝有吸液管,所述循環(huán)水泵的另一側(cè)固定安裝有出液管,且所述冷卻液儲存箱兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)置有管道固定套,所述出液管的一端通過所述管道固定套延伸至所述安裝箱的外側(cè),所述柜體的內(nèi)部固定安裝有三個放置框,三個所述放置框的內(nèi)部均設(shè)置有五根固定桿,所述散熱盤管的個數(shù)為三個,三個所述散熱盤管分別設(shè)置在三個所述放置框的底部,所述放置框底部的兩端均設(shè)置有安裝件,所述散熱盤管通過所述安裝件固定安裝在所述放置框的底部,且三個所述散熱盤管的兩端均通過所述管道固定套延伸至所述柜體的外側(cè),且三個所述散熱盤管之間均設(shè)置有連接管,三個所述散熱盤管之間通過所述連接管互相連通,三個所述散熱盤管中位于**上方的所述散熱盤管的一端連接有回流管道,所述回流管道的一端通過所述管道固定套延伸至所述安裝箱的內(nèi)部。
包括外箱體和內(nèi)箱體,內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部,內(nèi)箱體裝有不導(dǎo)電液體,液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置,液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風扇組件和電氣配件安裝過接口,內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋,外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地,所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗??刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合,采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述結(jié)構(gòu)保證了***密封性。進一步地,所述可翻轉(zhuǎn)上蓋一邊與外箱體鉸接,相對的另一邊為自由邊,自由邊上設(shè)置拉手??煞D(zhuǎn)上蓋包括蓋板、裝飾條、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位,蓋板與裝飾條鉚接固定在一起,通過鉸鏈與外箱體連接,可使蓋板上下翻轉(zhuǎn),保證強度,美觀。進一步地,所述可翻轉(zhuǎn)上蓋中間位置設(shè)置拉手。進一步地,所述外箱體箱壁設(shè)置***可視窗,內(nèi)箱體設(shè)置第二可視窗,***可視窗和第二可視窗相對應(yīng)。通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài),實時控制。進一步地,所述外箱體包括底板和側(cè)板,底板和側(cè)板可拆卸連接,側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地,所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果:本實用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導(dǎo)電液體中。智能液冷機柜哪家好用。
解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題,從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度,以反例為證,當水從一根較粗的冷卻水管流過時,越接近其中部的水溫度越低,越接近水管表面的水溫度越高,這是由于水的比熱容大,傳熱速度慢,因此當采用本發(fā)明的形式時,水流較薄,可以加快傳熱速度,即能夠使單位時間、單位流量的水攜帶更多熱量,從而提高散熱能力。3.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),由于基板為板狀,而不是管狀,所以更加方便安裝在服務(wù)器內(nèi),夾于服務(wù)器單元之間。4.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),在基板的兩側(cè)設(shè)置有特殊的散熱裝置,其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu),適用于該基板,有助于提高散熱能力。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法。浸沒液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。上海數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制價格
浸沒液冷機柜連接件。隨州全浸沒式液冷機柜安裝方案
鋼板還有杰出的焊接功能和冷加工成型功能,與電鍍鋅板外表比較,其鍍層較厚,要用于需求耐腐蝕性較強的鈑金件。機箱機柜的特點具有良好的技術(shù)性能。具有良好的使用性和防護設(shè)施,便于操作安裝和維修,并能操作者。便于生產(chǎn)組裝調(diào)試和包裝運輸。合乎標準化規(guī)格化系列化的要求。造型美觀適用色彩協(xié)調(diào)。看散熱,估計下你的設(shè)備發(fā)熱量有多大,般來說,柜頂都有到個風扇,風扇都是多多益善的啦。還有些用來固定機架的螺絲螺母等,也要足量。天津全新液冷機柜哪家好以客為尊,鈑金機箱具有的規(guī)格要求,各部件互相搭配,尺寸度可達到毫米級,如以下幾處,符合標準機箱的箱體底面和其他側(cè)面都應(yīng)保持1mm平面度。機箱箱體的周各面相對底面地垂直度要到1mm。在將面板裝入機箱后,應(yīng)該能夠保持垂直端正與機箱內(nèi)尺寸相符合,并使其側(cè)面底面均能與箱體底面保持。機箱外殼以及其他部件的組裝搶到好處,各處連接不應(yīng)存在松動漂浮現(xiàn)象;而各插件的插入拔出應(yīng)能夠順暢進行,無阻礙凝滯的感覺。機箱外殼應(yīng)始終保持光滑平整,無劃痕或凹凸不平處。隨著晶體管,集成電路和使用的各個組成部分,設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)也向小型化,模塊化開發(fā)。網(wǎng)絡(luò)機柜已由過去的整個面板結(jié)構(gòu)。隨州全浸沒式液冷機柜安裝方案