對(duì)于含有高鹽的化工與其他行業(yè)的廢水，國內(nèi)外對(duì)高含鹽有機(jī)廢水的處理比較難處理的廢水，沒有簡單易行、成本費(fèi)用很低的方法，，對(duì)于無法生化與膜處理的廢水，較后的其處理方法主要有三效蒸發(fā)器裝置、MVR蒸發(fā)器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預(yù)熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般對(duì)于高鹽廢水根據(jù)濃度的不同可以選取降膜蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的形式，可以選擇管式蒸發(fā)器與板式蒸發(fā)器。滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反。黑龍江刮壁蒸發(fā)器定制價(jià)格

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是近年來與MVR蒸發(fā)器一起應(yīng)用較多的蒸發(fā)器，環(huán)保產(chǎn)業(yè)是新興產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)突出節(jié)能降耗、資源可循環(huán)利用，可持續(xù)發(fā)展，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢，使其在環(huán)保領(lǐng)域頗受歡迎。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是屬于循環(huán)式蒸發(fā)器，是依賴外加動(dòng)力循環(huán)泵的作用將溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的設(shè)備。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi)，經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)。貴州刮板薄膜蒸發(fā)器價(jià)格降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下，但要防止結(jié)垢，影響傳熱效率。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點(diǎn)：1、外循環(huán)單效蒸發(fā)器的操作簡單，占地面積小，其特點(diǎn)為效率高、操作方便、占地面積小、維修率低，采用常/減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有藥味濃的特點(diǎn)。3、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。單效外循環(huán)蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中藥提取液、精細(xì)化工溶液等蒸發(fā)。

蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器適用于處理各種不同類型的溶液，包括腐蝕性、高粘度、易結(jié)晶等復(fù)雜溶液。通過選擇合適的材質(zhì)和配置相應(yīng)的輔助設(shè)備（如攪拌器、除沫器等），可以滿足不同行業(yè)對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶過程的需求。此外，蒸發(fā)器還可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，以滿足特定的工藝要求和生產(chǎn)條件。蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)和制造過程中注重維護(hù)方便和安全可靠。設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)簡單明了，易于進(jìn)行清洗和維護(hù)。同時(shí)，蒸發(fā)器采用品質(zhì)高的材料和先進(jìn)的制造工藝，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。在運(yùn)行過程中，蒸發(fā)器還配備了多種安全保護(hù)裝置（如壓力傳感器、溫度傳感器等），以確保設(shè)備的安全運(yùn)行并防止意外事故的發(fā)生。在多效蒸發(fā)中、由于蒸發(fā)室的操作壓力是澤效降低的，故蒸發(fā)器的末效通常需與真空裝置相連。

工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行，那么蒸發(fā)器該如何清洗呢？康景輝小編給大家介紹蒸發(fā)器清洗方案。蒸發(fā)器清洗常見的有兩種主流清洗方案，一是停機(jī)清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學(xué)清洗。蒸發(fā)器清洗分物理清洗和化學(xué)清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學(xué)清洗了，物理清洗一般都會(huì)用高壓水射流直接將垢體清理出來，如果內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)的水垢，那么就只能采用化學(xué)清洗了，因?yàn)槲锢矸绞绞浅蝗ニ傅?，唯有用化學(xué)的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。蒸發(fā)器的工作原理基于熱交換原理。鎮(zhèn)江三效蒸發(fā)器定制價(jià)格

蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)要防止結(jié)冰現(xiàn)象發(fā)生。黑龍江刮壁蒸發(fā)器定制價(jià)格

MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對(duì)物料加熱，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中只需要極少生蒸汽。經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液保持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，排出系統(tǒng)，被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng)，在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價(jià)值，回收潛熱，效率能大幅提高50%以上。黑龍江刮壁蒸發(fā)器定制價(jià)格