一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設(shè)置液體布膜器。對此在設(shè)計和選擇降膜蒸發(fā)器時要考慮的主要是降膜蒸發(fā)器的布膜器、分程等。降膜蒸發(fā)器在設(shè)計選型時主要是考慮布膜器的類型和工藝流程，在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導(dǎo)流管、圓錐形導(dǎo)流管、齒縫型導(dǎo)流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發(fā)器選型時要根據(jù)溶液的水質(zhì)問題，物理性質(zhì)選擇合適的產(chǎn)品工藝與產(chǎn)品設(shè)計。降膜蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值，處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減少。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器出水水質(zhì)穩(wěn)定且質(zhì)量高；江西單效蒸發(fā)器定制

乏汽冷凝器的選擇：乏汽（末效二次蒸汽）須回收時應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。流程的選擇：順流操作時，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較前效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時，與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。山西單效外循環(huán)蒸發(fā)器維修蒸發(fā)器運行時需確保密封性良好。

單效廢水蒸發(fā)器特點：1.本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。2.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對性地采用防腐蝕材料制造。3.根據(jù)客戶需求，設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式多種控制形式，以滿足操作要求。4.采用真空減壓操作，增加了蒸發(fā)的溫差，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。5.結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，各儀表閥門配置合理方便操作。單效廢水蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮設(shè)備把物料加熱，使物料的易揮發(fā)部分的水分和其他介質(zhì)在其沸點溫度時不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，變將汽化時所產(chǎn)生的二次蒸汽不斷排除，從而使制品的濃度不斷提高，直至達(dá)到濃度要求。

降膜蒸發(fā)器的原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下去流，并被蒸發(fā)濃縮，汽液混合物由加熱管底部進(jìn)入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液，對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外，由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻，與升膜蒸發(fā)器相比，其傳熱系數(shù)較小。降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下，但要防止結(jié)垢，影響傳熱效率。

蒸發(fā)器在很多領(lǐng)域中都發(fā)揮著相應(yīng)的作用，而且設(shè)備的使用壽命很長，所以深受用戶的喜愛以及認(rèn)可，但是設(shè)備能夠長時間的穩(wěn)定運行，一定是離不開其蒸汽壓力的，所以要想設(shè)備長時間穩(wěn)定運行是取決起蒸汽壓力是否正常的，但是如果在進(jìn)行使用的時候蒸汽壓力超出規(guī)定的范圍之內(nèi)，設(shè)備的使用效果就會受到一定的影響，給蒸汽發(fā)生器本身會帶來嚴(yán)重的損壞，因此我們在使用的過程中如果發(fā)現(xiàn)該蒸汽發(fā)生器的正確壓力有所改變，就要學(xué)會進(jìn)行蒸發(fā)器的調(diào)節(jié)。選擇合適的蒸發(fā)器對系統(tǒng)性能至關(guān)重要。江西單效蒸發(fā)器定制

蒸發(fā)器在空調(diào)系統(tǒng)中起到降溫作用。江西單效蒸發(fā)器定制

蒸發(fā)器蒸汽壓力的調(diào)節(jié)：給水、排污調(diào)節(jié)。給水對蒸發(fā)器蒸汽壓力的穩(wěn)定及品質(zhì)有相當(dāng)重要影響。給水時間間隔長，一次性給水過多，蒸汽壓力將很難穩(wěn)定。蒸汽發(fā)生器在運行中要做到均勻連續(xù)給水。給水量對蒸汽壓力的調(diào)節(jié)適用于小劑量的調(diào)節(jié)。排污是從蒸汽發(fā)生器中排除含量較高的蒸汽發(fā)生器水和沉積的泥垢，再補(bǔ)入新的軟化水，在這個過程中將會損失部分的熱量，因此會造成壓力的降低。在進(jìn)行調(diào)節(jié)的時候一定要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，對蒸汽壓力的知識有充分的了解，要求操做人員具有一定的技術(shù)，因為在進(jìn)行調(diào)節(jié)的時候不單單要注意方法以及技巧的，還要根據(jù)實際情況做出相應(yīng)的改變，只有這樣才能有很大程度上調(diào)節(jié)成功的幾率。江西單效蒸發(fā)器定制