MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理是利用電產(chǎn)生熱能，熱能被循環(huán)利用，熱能在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失，將蒸餾水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行交換。MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。MVR蒸發(fā)器具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。蒸發(fā)器材料應(yīng)耐腐蝕且易于加工。甘肅磷酸鈉閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)需要注意以下4點(diǎn)：1、MVR蒸發(fā)器水質(zhì)進(jìn)水條件，影響著MVR蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)與參數(shù)。MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)根據(jù)業(yè)主的水質(zhì)情況定制MVR蒸發(fā)器的工藝。2、物料水質(zhì)的處理量、蒸發(fā)量，決定了MVR蒸發(fā)器的大小，物料的水質(zhì)情況決定了換熱器以及蒸發(fā)器的材質(zhì)，也決定了整套MVR蒸發(fā)器的投資。3、物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案中蒸汽壓縮機(jī)的選型。4、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了MVR蒸發(fā)器的操作方式。整套MVR蒸發(fā)器的操作方式是使用連續(xù)蒸發(fā)操作或間歇式蒸發(fā)操作，要根據(jù)客戶生產(chǎn)方式來(lái)決定MVR蒸發(fā)器的操作方式。蘇州硫酸鹽蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)計(jì)蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)需確保密封性良好。

MVR蒸發(fā)器的工作過(guò)程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對(duì)物料加熱，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中只需要極少生蒸汽。經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液保持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，排出系統(tǒng)，被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng)，在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，原來(lái)要被廢棄的蒸汽有了利用價(jià)值，回收潛熱，效率能大幅提高50%以上。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器是單效蒸發(fā)器常見(jiàn)的一種蒸發(fā)器，外循環(huán)單效蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等部件組成。外循環(huán)單效蒸發(fā)器，濃縮時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持熱敏性物料不被破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。外循環(huán)單效蒸發(fā)器作為單效蒸發(fā)器比較常見(jiàn)的一種，被普遍應(yīng)用于葡萄糖、淀粉糖、中藥、西藥、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收。那么，外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點(diǎn)有哪些？刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。

乏汽冷凝器的選擇：乏汽（末效二次蒸汽）須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。流程的選擇：順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較前效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時(shí)，與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。在多效蒸發(fā)中、由于蒸發(fā)室的操作壓力是澤效降低的，故蒸發(fā)器的末效通常需與真空裝置相連。遼寧蒸發(fā)器飽和溫度是什么意思

蒸發(fā)器的制冷劑是從換熱器的上部噴淋到換熱管上，制冷劑只是在換熱管上形成一層薄薄的冷劑液膜。甘肅磷酸鈉閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器

一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設(shè)置液體布膜器。對(duì)此在設(shè)計(jì)和選擇降膜蒸發(fā)器時(shí)要考慮的主要是降膜蒸發(fā)器的布膜器、分程等。降膜蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)選型時(shí)主要是考慮布膜器的類(lèi)型和工藝流程，在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導(dǎo)流管、圓錐形導(dǎo)流管、齒縫型導(dǎo)流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發(fā)器選型時(shí)要根據(jù)溶液的水質(zhì)問(wèn)題，物理性質(zhì)選擇合適的產(chǎn)品工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)。降膜蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減少。甘肅磷酸鈉閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器