乏汽冷凝器的選擇：乏汽（末效二次蒸汽）須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。流程的選擇：順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較前效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時(shí)，與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。在多效蒸發(fā)中、由于蒸發(fā)室的操作壓力是澤效降低的，故蒸發(fā)器的末效通常需與真空裝置相連。湖北四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

路基式蒸發(fā)器：架設(shè)于蒸發(fā)塘岸邊，進(jìn)行污水霧化蒸發(fā)。a、功率比較大，射程遠(yuǎn)，技術(shù)成熟。b、380V市電，設(shè)備可以拖動，安裝靈活方便。漂浮式蒸發(fā)器：設(shè)備安裝于浮船上，放置于蒸發(fā)塘水面上，進(jìn)行霧化蒸發(fā)。a、功率耗能低，連續(xù)工作能力強(qiáng)，設(shè)備所有密封件均采用免維護(hù)設(shè)備，裝置可以正常情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時(shí)不停機(jī)，每年檢修一次。b、高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100μm粒徑小液滴，形成霧圖，利用自然天氣條件進(jìn)行蒸發(fā)。c、安裝在蒸發(fā)塘水面上，漂浮式蒸發(fā)器安裝位置，所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi)。黑龍江磷酸鈉閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器供應(yīng)商滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反。

干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過，冷水在高效換熱管外運(yùn)行，這樣的換熱器換熱效率相對誤差，其換熱系數(shù)只為光管換熱系數(shù)的2倍左右，但是其優(yōu)點(diǎn)是可以回油，控制擴(kuò)展，而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2?1/3左右。滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反，冷水在換熱管內(nèi)通過，制冷劑完全將換熱管浸沒，吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。管表面上有許多針形小孔，管內(nèi)表面上還有螺旋形突出強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時(shí)強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管，從而傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果，提高了企業(yè)的競爭力，很多企業(yè)愿意采用MVR蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶技術(shù)可以在較大降低整個(gè)生產(chǎn)能耗的同時(shí)，大幅提高熱效率，節(jié)省成本，比較適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。MVR蒸發(fā)器在化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化、污水處理等領(lǐng)域也有較多應(yīng)用。隨著我國能源緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢被業(yè)內(nèi)逐漸認(rèn)可并推廣，MVR蒸發(fā)器將會應(yīng)用更加普遍。降膜式蒸發(fā)器，也可以稱為噴淋式蒸發(fā)器，這種換熱器與滿液式蒸發(fā)器相似，但是它又與滿液式蒸發(fā)器有區(qū)別。

MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)設(shè)備不同，MVR蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯，受到了眾多企業(yè)的歡迎，那么MVR蒸發(fā)器適用范圍有什么呢？MVR蒸發(fā)器是重新利用蒸汽系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，減少對外界能源需求的節(jié)能技術(shù)，其中心設(shè)備為蒸汽壓縮機(jī)，通過蒸汽壓縮設(shè)備的運(yùn)行帶動蒸發(fā)，達(dá)到結(jié)晶功能的體現(xiàn)。MVR蒸發(fā)器又叫機(jī)械再壓縮蒸發(fā)器，其工作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)作用后，溫度提升，返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源，新鮮蒸汽新鮮蒸汽只用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低。高效蒸發(fā)器回收率高，降低后續(xù)蒸發(fā)成本；宿遷蒸發(fā)器價(jià)格

冷媒在銅管里蒸發(fā)，水在銅管與殼管之間流動，他們主要在工業(yè)低溫冷水機(jī)一般都是用普通那種干式的蒸發(fā)器。湖北四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

逆循環(huán)的強(qiáng)制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢。分離室頂部有高效除霧器，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴，能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低夾帶損失。提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù)，更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量（單位、時(shí)間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量）情況下，循環(huán)速度越是高，單位時(shí)間內(nèi)通過加熱管的液體越多，溶液通過加熱管的蒸發(fā)率（蒸發(fā)率）越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加，減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高，為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。循環(huán)速度可達(dá)1.5～3m/s。湖北四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器