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南京氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器設備

來源: 發(fā)布時間:2024-11-24

強制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點簡單總結起來,就是傳熱系數(shù)更大,蒸發(fā)強度大,比較抗鹽析,抗結垢,適應性強,可配套產品,出料晶體固體含量較高達70%。另外,強制循環(huán)蒸發(fā)器完全可以全自動控制,節(jié)省人工成本,甚至可在線清洗,定時不停機清洗加熱管。強制循環(huán)蒸發(fā)器在選擇上,請大家選擇正規(guī)公司的產品,這類公司更具技術實力,讓機器降低運行成本。強制循環(huán)蒸發(fā)器適用范圍:強制循環(huán)蒸發(fā)器普遍應用于化工、輕工等行業(yè)水或有機相溶液的蒸發(fā)以及濃縮,特別適連續(xù)或間歇蒸發(fā),大氣或真空的條件下蒸發(fā)結晶或易結疤物質的單效或多效蒸發(fā)濃縮。滿液式蒸發(fā)器出水溫度與蒸發(fā)溫度的趨近溫差小,沿程壓縮小,適合循環(huán)量大的機組,制冷效果好。南京氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器設備

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外循環(huán)單效蒸發(fā)器是單效蒸發(fā)器常見的一種蒸發(fā)器,外循環(huán)單效蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等部件組成。外循環(huán)單效蒸發(fā)器,濃縮時間短,蒸發(fā)速度快,能較好地保持熱敏性物料不被破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。外循環(huán)單效蒸發(fā)器作為單效蒸發(fā)器比較常見的一種,被普遍應用于葡萄糖、淀粉糖、中藥、西藥、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收。那么,外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點有哪些?湖南刮壁蒸發(fā)器設備滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運行方式恰好相反。

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MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果,提高了企業(yè)的競爭力,很多企業(yè)愿意采用MVR蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)、濃縮、結晶技術可以在較大降低整個生產能耗的同時,大幅提高熱效率,節(jié)省成本,比較適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。MVR蒸發(fā)器在化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化、污水處理等領域也有較多應用。隨著我國能源緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢被業(yè)內逐漸認可并推廣,MVR蒸發(fā)器將會應用更加普遍。

路基式蒸發(fā)器:架設于蒸發(fā)塘岸邊,進行污水霧化蒸發(fā)。a、功率比較大,射程遠,技術成熟。b、380V市電,設備可以拖動,安裝靈活方便。漂浮式蒸發(fā)器:設備安裝于浮船上,放置于蒸發(fā)塘水面上,進行霧化蒸發(fā)。a、功率耗能低,連續(xù)工作能力強,設備所有密封件均采用免維護設備,裝置可以正常情況下連續(xù)運轉10000小時不停機,每年檢修一次。b、高速旋轉葉輪將水破碎至100μm粒徑小液滴,形成霧圖,利用自然天氣條件進行蒸發(fā)。c、安裝在蒸發(fā)塘水面上,漂浮式蒸發(fā)器安裝位置,所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內。排污水經過冷卻、減壓和連續(xù)處理后再送入凝汽器或輸送到廢液排放系統(tǒng)經監(jiān)測或處理后排放。

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將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個外殼中,即構成升—降膜蒸發(fā)器,原料液經預熱后先由升膜加熱室上升,然后由降膜加熱器下降,再在分離室中和二次蒸汽分離后即得完成液。這種蒸發(fā)器多用于蒸發(fā)過程中溶液的粘度變化很大,水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合。刮板薄膜蒸發(fā)器:刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉刮片的刮帶作用,使液體分布在加熱管壁上。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,例如對于高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都能適用。干式蒸發(fā)器可以回油,控制擴展,而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2?1/3左右。重慶硫酸鹽蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器定制

多效蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯,主要是因為多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同。南京氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器設備

對于某些物料的蒸發(fā),在濃度低時沸點升高較低,濃度高時沸點升高較高,這時可以考慮MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器組合使用。高鹽污水蒸發(fā)器領域用途普遍,高鹽污水蒸發(fā)器是一種重要的提取濃縮設備,主要是采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果明顯,可應用于處理化工生產、食品加工廠、醫(yī)藥生產、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm,高鹽廢水蒸發(fā)器脫鹽法給制藥廠高鹽廢水的處理帶來很大的希望。因此目前廢水處理用蒸發(fā)器是一個比較好的方式,可以有助于廢水的回收利用,廢物的資源化,對于企業(yè)而言可以節(jié)能降耗,降低生產成本。南京氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器設備