蒸發(fā)器堵塞的六種原因：1、蒸發(fā)器中的鈣鎂離子結(jié)垢，一般都是原有根本水質(zhì)中鈣鎂離子較高，有條件的話建議前段工序進(jìn)行去除鈣鎂離子的操作，這樣較大減緩結(jié)垢，并保持定期對蒸發(fā)器換熱管進(jìn)行清洗與清理。2、溶解的無機(jī)鹽在過飽和后會(huì)在管壁形成結(jié)晶，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)晶鹽弄多控制過高。3、纖維類物質(zhì)，或者水中的不溶解性物質(zhì)，有些廢水特別不大干凈，里面竟然有塑料袋等，這回引起設(shè)備與管道堵塞，建議進(jìn)水前加一個(gè)前置過濾器，對于大的雜物進(jìn)行過濾處理。4、泥沙物質(zhì)也來自于原物料本身，當(dāng)大量泥沙進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)部，會(huì)慢慢降低蒸發(fā)效率，而且泥沙污垢容易形成堵塞。5.操作失誤，液位過低，循環(huán)流速過低，蒸發(fā)結(jié)晶鹽堵塞。6.有機(jī)物或者焦油物質(zhì)聚集。為提高蒸發(fā)過程的經(jīng)濟(jì)性，宜采用多效蒸發(fā)，以充分利用二次蒸汽的潛熱。河南盤管式蒸發(fā)器定制

對于含有高鹽的化工與其他行業(yè)的廢水，國內(nèi)外對高含鹽有機(jī)廢水的處理比較難處理的廢水，沒有簡單易行、成本費(fèi)用很低的方法，，對于無法生化與膜處理的廢水，較后的其處理方法主要有三效蒸發(fā)器裝置、MVR蒸發(fā)器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預(yù)熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般對于高鹽廢水根據(jù)濃度的不同可以選取降膜蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的形式，可以選擇管式蒸發(fā)器與板式蒸發(fā)器。鹽城氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器廠家滿液式殼管蒸發(fā)器受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會(huì)分解傳熱溫差；

外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點(diǎn)：1、外循環(huán)單效蒸發(fā)器的操作簡單，占地面積小，其特點(diǎn)為效率高、操作方便、占地面積小、維修率低，采用常/減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有藥味濃的特點(diǎn)。3、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。單效外循環(huán)蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中藥提取液、精細(xì)化工溶液等蒸發(fā)。

蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個(gè)蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為首先效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能效果明顯，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。滿液式就是冷媒在銅管與殼管之間，而冷凍水在銅管里面流動(dòng)，干式就是他兩相反。

對于某些物料的蒸發(fā)，在濃度低時(shí)沸點(diǎn)升高較低，濃度高時(shí)沸點(diǎn)升高較高，這時(shí)可以考慮MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器組合使用。高鹽污水蒸發(fā)器領(lǐng)域用途普遍，高鹽污水蒸發(fā)器是一種重要的提取濃縮設(shè)備，主要是采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果明顯，可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%(質(zhì)量百分比)，COD濃度為2000～10,000ppm，高鹽廢水蒸發(fā)器脫鹽法給制藥廠高鹽廢水的處理帶來很大的希望。因此目前廢水處理用蒸發(fā)器是一個(gè)比較好的方式，可以有助于廢水的回收利用，廢物的資源化，對于企業(yè)而言可以節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。排污水經(jīng)過冷卻、減壓和連續(xù)處理后再送入凝汽器或輸送到廢液排放系統(tǒng)經(jīng)監(jiān)測或處理后排放。鹽城氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器廠家

降膜式蒸發(fā)器，也可以稱為噴淋式蒸發(fā)器，這種換熱器與滿液式蒸發(fā)器相似，但是它又與滿液式蒸發(fā)器有區(qū)別。河南盤管式蒸發(fā)器定制

蒸發(fā)器停止運(yùn)行時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)，停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用蒸發(fā)器微火將鍋內(nèi)烘干（燃燒時(shí)間不可太長，以免損壞蒸汽發(fā)生器），然后將蒸汽發(fā)生器氣體全部排凈后，把所有管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次。（2）、濕法保養(yǎng)，適用于停爐期不超過一個(gè)月的蒸汽發(fā)生器，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關(guān)閉閥門。蒸發(fā)器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。河南盤管式蒸發(fā)器定制