對于含有高鹽的化工與其他行業(yè)的廢水,國內(nèi)外對高含鹽有機廢水的處理比較難處理的廢水,沒有簡單易行、成本費用很低的方法,,對于無法生化與膜處理的廢水,較后的其處理方法主要有三效蒸發(fā)器裝置、MVR蒸發(fā)器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發(fā):三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預(yù)熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般對于高鹽廢水根據(jù)濃度的不同可以選取降膜蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器的形式,可以選擇管式蒸發(fā)器與板式蒸發(fā)器。滿液式殼管蒸發(fā)器受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高,會分解傳熱溫差;南通三效蒸發(fā)器定制
外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點:1、外循環(huán)單效蒸發(fā)器的操作簡單,占地面積小,其特點為效率高、操作方便、占地面積小、維修率低,采用常/減壓操作,蒸發(fā)溫度低、速度快,各儀表閥門配置合理方便操作。2、濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有藥味濃的特點。3、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。單效外循環(huán)蒸發(fā)器用途:本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),常用于中藥提取液、精細(xì)化工溶液等蒸發(fā)。湖南三效強制循環(huán)蒸發(fā)器對于單效蒸發(fā)器而言,多效蒸發(fā)器相對節(jié)能。
降膜蒸發(fā)器的原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下去流,并被蒸發(fā)濃縮,汽液混合物由加熱管底部進入分離室,經(jīng)氣液分離后,完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜,在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液,對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外,由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻,與升膜蒸發(fā)器相比,其傳熱系數(shù)較小。
強制循環(huán)蒸發(fā)器是工業(yè)蒸發(fā)工藝和強制循環(huán)工藝將結(jié)合的產(chǎn)物,可以實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶且無需補充蒸汽,實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。強制循環(huán)蒸發(fā)器物料適應(yīng)范圍更廣,像蒸發(fā)過程容易結(jié)垢或結(jié)晶的物料,濃度增加后粘度增加的物料,有不溶性固形物的物料等;在運行過程中物料加熱通過強制循環(huán),在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱糸數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象,強制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點簡單總結(jié)起來,就是傳熱系數(shù)更大,蒸發(fā)強度大,比較抗鹽析,抗結(jié)垢,適應(yīng)性強,可配套產(chǎn)品,出料晶體固體含量較高達70%。在多效蒸發(fā)中、由于蒸發(fā)室的操作壓力是澤效降低的,故蒸發(fā)器的末效通常需與真空裝置相連。
近年來,環(huán)境水處理問題一直是大家關(guān)注的問題,蒸發(fā)操作一直是高耗能的環(huán)節(jié),對于單效蒸發(fā)器而言,多效蒸發(fā)器相對節(jié)能,那么多效蒸發(fā)器為什么節(jié)能呢?多效蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于食品、化工和制藥行業(yè),多效蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯,主要是因為多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同。單效蒸發(fā)器在使用的時候,消耗高,是單效蒸發(fā),二次蒸汽的潛熱未被利用即被浪費了。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話,就能夠節(jié)省熱量,因此需要較少的能源。因此,為提高蒸發(fā)過程的經(jīng)濟性,宜采用多效蒸發(fā),以充分利用二次蒸汽的潛熱。因此才會采用多效蒸發(fā)器進行節(jié)能。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器消費群體越來越廣。甘肅四效強制循環(huán)蒸發(fā)器供應(yīng)商
滿液式殼管蒸發(fā)器制冷劑充灌量大;南通三效蒸發(fā)器定制
強制循環(huán)蒸發(fā)器主要用于避免在加熱面上的沸騰的產(chǎn)品而形成的結(jié)垢或者產(chǎn)生結(jié)晶,依賴外加力循環(huán)泵導(dǎo)致液體能夠循環(huán)。強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。強制循環(huán)蒸發(fā)器憑借外力循環(huán)泵讓液體流動循環(huán)來提升溶液的流動速度。加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu),液體流動的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向,后兩者在設(shè)備上會減少總高度,但是管道清洗不易,管壁易磨損。由于分離室循環(huán)料液進出位置有所不同,分為正的強制循環(huán)蒸發(fā)器和反的強制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)進料液入口在出口位置上部可以稱之為正循環(huán),反循環(huán)。南通三效蒸發(fā)器定制