噴漆工藝如果附著力不好,原因一是脫模劑用量較高,二是溶劑溶解能力低。解決方法一是用工業(yè)醇或二甲苯清洗表面油污,操作者應戴細紗布手套。二是同生產(chǎn)廠家調(diào)換稀釋劑)噴涂后局部有溶蝕現(xiàn)象,原因是塑件成型后,表面密度不均勻,有明顯銀絲,解決方法一是改變模具,澆口及流道結(jié)構(gòu),二是合理控制工藝參數(shù),避免發(fā)生密度不均,銀絲現(xiàn)象。顏色不均,原因是涂料攪拌不均勻,制品表面有油污,解決方法一是噴涂前應充分攪拌,二是干凈徹底清洗制品表面。漆膜不平有橘皮或皺紋,原因一是涂料粘度太大,二是距過小,噴涂壓力過小,三是稀釋劑溶解能力過低。解決方法一是調(diào)整涂料粘度、壓力及距,二是更換稀釋劑。泛白、發(fā)光,原因是氣候悶熱,環(huán)境濕度過大,解決方法一是在稀釋劑中加入高沸點或慢揮發(fā)溶劑,二是適當加熱塑件。噴漆施工方式的主要優(yōu)點是施工快速，可大縮短施工工期。余杭區(qū)鋁制品噴漆批發(fā)

噴漆打磨等后工段流程的復雜性，讓噴漆房成為了家具制造企業(yè)不愿意進行環(huán)保改造的環(huán)節(jié)，而且漆霧粉塵粒徑較小，很容易被忽視。想要在環(huán)評之中過關(guān)，這個環(huán)節(jié)不能馬虎。對于以往噴漆房采取的水處理，隨著環(huán)保要求的提高而暴露出了越來越多的問題。首先，廢水如何處理是擺在企業(yè)面前的一大難題，本來是要解決車間的環(huán)境問題，卻在解決噴漆房廢氣問題的同時增加了新的問題，若要建立廢水系統(tǒng)又要增加企業(yè)十到二十萬的投入，顯然這個方案在性價比上并不劃算。在環(huán)保的趨勢下，干式噴漆房的優(yōu)勢日益顯現(xiàn)，在這一點上，金珠環(huán)保毫無疑問走在了行業(yè)的前列。根據(jù)不同的噴漆行業(yè)，我們的噴漆廢氣處理工藝也是有所不同的，例如：在汽車噴漆行業(yè)、印刷噴漆行業(yè)、鑄造行業(yè)中的噴漆廢氣可以使用活性炭的吸附法進行噴漆廢氣的處理；在家具廠工業(yè)噴漆廢氣，水泥廠的噴漆廢氣處理上可以使用過濾的方式進行廢氣處理?？傮w來說，是根據(jù)不同的企業(yè)廢氣來處理的。拱墅區(qū)鐵質(zhì)筆筒噴漆價格噴漆的優(yōu)缺點有哪些？

噴漆的流程（二）：四、表調(diào)：用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調(diào)劑為白色粉末).配槽液時按每1~3公斤/噸的用量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調(diào)劑的工作條件為pH值。五、磷化：用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF磷化劑分為:A劑--配槽劑,B劑--補加劑,C劑--促進劑.1,槽液配制:槽內(nèi)加水3/4體積,按每25~30公斤/噸的量加入A劑,然后再添加用熱水溶解的氫氧化鈉(按每)加水至工作液面確認酸度.在即將開始磷化時,按每℃,浸磷時間5~10分鐘,檢查方法:水洗,干燥后目測磷化膜應呈瓦灰色,結(jié)晶細致,以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面,磷化后水洗應徹底,清洗后應迅速干燥.3,磷化液管理:磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時,按每公斤/噸補加B劑可上升1點.游離酸度上升時按每公斤/噸加入氫氧化鈉可降游離酸度1點,游離酸度下降可按每6公斤/噸加入B劑,游離酸度可上升1點.槽液溫度過低或C劑添加過多或B劑補加不足,游離酸度可能降到點以下,出現(xiàn)這種情況時要按每公斤/噸添加B劑,游離酸度上升點,當C劑添加過多產(chǎn)生彩色膜時,可攪動或加熱讓其加快自然揮發(fā).六、清洗：磷化后用水清洗。

鑒別烤漆和噴漆：一、工藝：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。B、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。二、漆膜。做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。對比：A、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。B、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿:三、紋路。做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。對比：A、烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。B、噴漆：門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。四、表面。做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。對比：A、烤漆：門板表面平整、光滑。$_Gwo2B、噴漆：門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感?？酒岱亢蛧娖岱康牟町悾?烤漆房"顧名思義需要烤,就是噴完漆需要加熱。噴漆房為泛指。"烤漆房"一般是用來噴涂和烘烤漆的，因此，烤漆房確切的描述應為“噴烤漆房”。用于汽車、機械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆作業(yè)。一般烤漆房包括噴漆房和烤漆房，其工作特征是：噴漆房和烤漆房的頂部裝有進風通道和布風板。噴漆房的底部設有循環(huán)水池。噴漆房廢氣處理設備的要求。

噴漆的流程（四）：十、質(zhì)量檢查：1,檢查漆膜的干燥程度，目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應在3H左右。2,檢查漆膜的附著力，采用11號手術(shù)刀片進行劃格試驗。試驗時，將刀片平面垂直于試驗表面,用力均勻，進度平穩(wěn)，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個小方格，每個小方格的面積為1mm，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返5次,觀察漆膜的脫落情況。非破壞性的附著力測定方法:可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。3,檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài)。顏色和光澤目測應符合標準要求,用測光儀測定光澤.檢查漆面應無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無皺紋，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點，色或縮孔現(xiàn)象。十一、裝箱：用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。噴漆時要注意的具體事項 。余杭區(qū)鋁制品噴漆批發(fā)

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噴漆的流程（一）：一、除油：1,去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉4%,磷酸鈉4%,磷酸三鈉4%,OP-10乳化液℃,處理時間5~8分鐘。處理后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。2,去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末),使用濃度:兌水比例2%,溫度大于5℃(如加溫處理速度加快),時間5~10分鐘,槽液PH值:，用槽浸法。選用KL-16型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例5%,溫度40~65℃,時間5~10分鐘。二、清洗：除油后用水清洗。三、除銹：采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度31%的工業(yè)鹽酸,緩蝕劑3%,溫度:常溫.處理時間3~8分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在。余杭區(qū)鋁制品噴漆批發(fā)

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