噴漆的流程（三）：七、干燥：磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。八、噴涂：噴涂前必須做好以下幾項工作:①選擇涂料的品種②檢查涂料的性能③充分攪勻涂料④調(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過濾⑥涂料顏色調(diào)整噴涂時應根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當?shù)恼扯?要根據(jù)涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。①噴嘴口徑為②供給噴槍的空氣壓力一般為③噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜④噴出漆流的方向應盡量垂直于物體表面⑤操作時每一噴涂條帶的邊緣應當重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重疊1/3為宜),噴槍的運動速度應保持均勻一致，不可時快時慢。九、干燥：1,一般ABS,PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃,時間為30~35分鐘.2,烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(丙烯酸漆需靜止放上10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。電泳漆和噴漆的區(qū)別詳解。濱江區(qū)鋁制品噴漆

固定噴漆房在使用上比較方便，只需要風機起停就可以運作。缺點就是運送比較麻煩，如要噴漆比較大型工件，需要用電動平臺車來進行搬運。伸縮移動噴漆房的使用上更為便捷，不但運送方便而且全自動化鏈條結構，快捷方便。噴漆比較大的工件的話，可以使用天車來運送。固定噴漆房，在后期維護的時候比較難清理的是地溝格柵部分，需要定期清理。伸縮移動噴漆房在后期不需要清理地溝格柵部分，所以比較簡單方便，后期比較省力。固定噴漆房和伸縮移動噴漆房在造價上沒有太大的區(qū)別，由于伸縮移動噴漆房現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展的比較成熟了，所以不會有太多的技術價格附加在其中，而固定噴漆房在技術上還是比較簡單的，這樣伸縮移動噴漆房與固定噴漆房在優(yōu)勢上還是非常有優(yōu)勢的！濱江區(qū)鋁制品噴漆噴漆的分類標準有如下幾點。

塑膠噴漆生產(chǎn)工藝中由于生產(chǎn)工藝、油漆以及塑膠基材屬性等各種不同的因素，會在噴漆時出現(xiàn)，飛油、回粘、起皺、露底、橘皮、涂層發(fā)脆、掉漆及油漆剝落等不良現(xiàn)象。通過對不良現(xiàn)象的分析，我們來看看塑膠噴漆生產(chǎn)工藝中的質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因及改善的方法。1.飛油出現(xiàn)飛油的原因有噴油模與工件貼合不良，噴油的距離不當以及噴槍的壓力過大或者是噴油模沒有清洗干凈導致。改善的方法：首先根據(jù)情形修噴油?；蜻M行工件整形，調(diào)整噴油的距離，調(diào)整出氣壓力以及對噴油模進行定時的清洗。2.回粘回粘的主要原因是溶劑揮發(fā)遲緩干燥不完全，同時油漆的硬度太低，施工環(huán)境溫度過高導致。改善方法：使用快干油漆同時對油漆進行替換或者調(diào)整，可以試試加入交聯(lián)劑，對噴漆的設備響應做調(diào)整3.起皺起皺的主要原因是噴油量過大，噴槍與工件的距離太近改善方法：對噴槍進行的噴油量進行調(diào)整控制，同時調(diào)整噴槍和工件之間的距離塑膠噴漆不良問題及解決方法4.露底露底色一般是由于油漆的遮蓋力差而且噴涂時漆膜的厚度太薄所導致。改善方法：更換油漆，調(diào)整噴涂的涂膜的厚度。

如何做好局部噴漆：局部噴漆也就是我們說的補漆，局部噴漆只有一個關鍵點，那就是接頭，接頭怎么做才能做到拋光拋完不明顯或者難以分辨，這就需要注意幾點1打磨，2000砂紙打磨大一點，大一點永遠沒事，反正你要拋光，而小了，噴超出了打磨范圍，那結果可想而知了，拋光就拋不好了。2噴涂，噴涂色漆蓋好的范圍盡量小，清漆要完全超過色漆的范圍，但不能超過打磨的范圍，接頭用清漆蓋一下即可3拋光，打磨的時候把接頭磨下去，拋光轉(zhuǎn)速不應該太快，慢慢拋。關于白珍珠：白珍珠難噴也是眾所周知，一方面白珍珠容易縣出做底的瑕疵，一方面又容易造成色差，1K白底也沒那么好蓋死。為了避免色差，噴涂珍珠的時候就需要經(jīng)常撕開報紙觀察，噴涂順序是1K白底，白珍珠，清漆。另外值得注意的一點，就是有接頭的地方，噴完珍珠的時候，倒一點白底和珍珠混合，然后調(diào)稀點往接頭噴，但是噴不要超過砂紙打磨界限以內(nèi)5CM，就是虛噴一點，這樣可以避免我們白珍珠做接口的時候留下1K白底的白色點點，接口則用清漆蓋過去即可。有人說把珍珠加入清漆噴，這樣雖然省事，但是你沒把握說出來的顏色會一樣，萬一噴流了，打磨拋光就會把珍珠也磨掉一點，那就完了，畢竟白珍珠不是2K白。噴漆廢氣處理方式-噴漆廢氣處理設備。

噴漆房廢氣處理設備當待噴的工件擺放好后，伸縮移動式的前室沿導軌運行，覆蓋住工件后，即可停止前室的前進，工件進入到家具環(huán)保噴漆房內(nèi)的工作區(qū)域，在工件周圍形成風幕，這時干式噴漆房內(nèi)有載風速可達，使有害氣體及過噴漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，廢氣處理設備而隨氣流迅速向著后側的主機部分流動，在排風機的作用下，氣流通過紙質(zhì)過濾器，過噴的漆霧絕大部分被紙質(zhì)過濾器所過濾。噴漆房廢氣處理設備少量剩余漆霧被漆霧過濾棉過濾掉，幾乎不含漆霧的空氣進入排風機室被排風機經(jīng)排風管道排向排風道，流到車間外，經(jīng)大風量稀釋后排放到高空。該家具環(huán)保噴漆房配置1套排風系統(tǒng)，排風系統(tǒng)配置一臺4-82型排風機，該機具率高、風量大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝維修方便等特點。噴漆房廢氣處理設備選用風機參數(shù)如下：設計的管道用于將經(jīng)過漆霧過濾后的空氣排到車間外，排風機和排風管道之間采用軟接口相連接，以減少風機運行時的震動，家具環(huán)保噴漆房排風管道采用，排風管道離地高度為15米，管道配有支撐結構.在排風風道上設有調(diào)節(jié)風閥，當室內(nèi)發(fā)生火災或特殊狀況時，以便迅速關閉排風通道，杜絕由于自然氣流吸引而擴大事故范圍。電子廠噴漆廢水怎么處理？濱江區(qū)鋁制品噴漆

解讀市場上常見的六大噴漆房。濱江區(qū)鋁制品噴漆

噴漆的流程（一）：一、除油：1,去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉4%,磷酸鈉4%,磷酸三鈉4%,OP-10乳化液℃,處理時間5~8分鐘。處理后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。2,去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末),使用濃度:兌水比例2%,溫度大于5℃(如加溫處理速度加快),時間5~10分鐘,槽液PH值:，用槽浸法。選用KL-16型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例5%,溫度40~65℃,時間5~10分鐘。二、清洗：除油后用水清洗。三、除銹：采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度31%的工業(yè)鹽酸,緩蝕劑3%,溫度:常溫.處理時間3~8分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在。濱江區(qū)鋁制品噴漆

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