特性：1、安全可靠:不需要自立的接地導(dǎo)線，電纜外護(hù)套與相線配合安裝已起到接地作用，提供較好的低接地電阻。由于金屬護(hù)套的強(qiáng)度和韌性，氧化鎂在電纜加工過程中又經(jīng)過高度壓縮，所以電纜在遭受彎曲、壓扁、扭轉(zhuǎn)等變形時芯線之間以及芯線與護(hù)套間的相對位置保持不變不會斷路。保證了電纜的穩(wěn)定性，工作中無需維護(hù);2、壽命長:電纜全部都是無機(jī)材料，不老化。其壽命按照銅護(hù)套的氧化腐蝕速率計(jì)算，護(hù)套氧化0.25mm,在250oC下需257年，在400oC下需583年，而一般礦物絕緣電纜護(hù)套的厚度為0.34mm-1.03mm,因此該電纜壽命長。作為加熱電纜,加熱范圍普遍、溫度均勻、控制方便。作為熱電偶電纜,反映靈敏惰性小。它的耐溫及電氣性能均十分良好，在其熔點(diǎn)2800oC以下幾乎不起任何變化。電力電纜主要用于電纜線路。長期銷售日本電纜

特點(diǎn)：1、電性能。導(dǎo)電性能---大多數(shù)產(chǎn)品要求良好的導(dǎo)電性能，個別產(chǎn)品要求有一定的電阻范圍。電絕緣性能---絕緣電阻、介電系數(shù)、介質(zhì)損耗、耐電特性等。傳輸特性---指高頻傳輸特性、抗干擾特性等。2、機(jī)械性能。指抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐震動性、耐磨耗性以及耐機(jī)械力沖擊等。3、熱性能。指產(chǎn)品的耐溫等級、工作溫度電力傳輸用電線電纜的發(fā)熱和散熱特性、載流量、短路和過載能力、合成材料的熱變形性和耐熱沖擊能力、材料的熱膨脹以及浸漬或涂層材料的滴落性能等。進(jìn)口代理被覆熱電線哪家好電線電纜正確的選購方法：國標(biāo)要求內(nèi)芯一定要用無氧銅。非標(biāo)的如黑桿銅，可能存在事故隱患。

電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特征1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。（2）生產(chǎn)組織管理生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

無機(jī)絕緣包制絕緣日本電纜一般采用無機(jī)包帶和絲，采用日本電纜采用工藝加工而成。耐火包帶作為耐高溫材料，在800℃時仍能正常保持絕緣性能，因而是耐高溫日本電纜的主要材料之一；無堿玻璃絲為無機(jī)硅材料，具有一定絕緣性，熔化溫度為600℃以上，采用編織工藝加工，也作為加強(qiáng)件；以上兩種材料不能形成密封性和緊密的絕緣，因而通過涂無機(jī)固化漆、硅微粉和硼砂等，才能形成絕緣體。在無機(jī)材料中，耐高溫的材料較多，但可加工性和成形性較差，按以上方法形成日本電纜絕緣也易于損壞，根據(jù)選取材料不同可制成工作溫度500℃、800℃，甚至于1000℃的日本電纜，除此之外導(dǎo)體應(yīng)選用鍍鎳銅導(dǎo)體或相匹配的耐高溫合金導(dǎo)體電力日本電纜是在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的日本電纜產(chǎn)品。

電網(wǎng)大量使用高壓交聯(lián)電纜，要支持采用國產(chǎn)高壓電纜絕緣料。這是高壓電纜材料未來發(fā)展方向?！眹W(wǎng)電力科學(xué)研究院電纜首席**楊黎明表示。只有突破技術(shù)難關(guān)，研發(fā)產(chǎn)生新的材料，真正實(shí)現(xiàn)高壓電纜絕緣材料的國產(chǎn)化，滿足高壓電纜市場需求，才能促進(jìn)高壓電纜行業(yè)的綜合質(zhì)量發(fā)展。國產(chǎn)化進(jìn)程如火如荼據(jù)了解，我國在上世紀(jì)70年代開始生產(chǎn)中壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其絕緣料和屏蔽料均進(jìn)口，國產(chǎn)電纜材料一直十分落后。1986年以前，國內(nèi)電網(wǎng)很少采用高壓交聯(lián)電纜。電纜的發(fā)展就是新材料的發(fā)展，電纜的系統(tǒng)也就是材料系統(tǒng)。電纜材料主要包括絕緣材料、半導(dǎo)體材料、導(dǎo)體材料。在電纜制造過程中，沒有絕緣料的研發(fā)基礎(chǔ)，導(dǎo)致絕緣料嚴(yán)重滯后，不能滿足電纜制造和電纜工程的需求。正確選購電纜線的方法：看檢驗(yàn)報告。原裝進(jìn)口品川SHINAGAWA電線

礦物質(zhì)電纜的特性：操作溫度高：礦物絕緣電纜可耐連續(xù)操作溫度高達(dá)250℃。長期銷售日本電纜

電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特征大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：質(zhì)量管理大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點(diǎn)問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。長期銷售日本電纜