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干燥設(shè)備的種類怎么分?干燥設(shè)備的種類繁多,根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對(duì)流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。閉式循環(huán)干燥裝置是通過室內(nèi)溫濕度監(jiān)測(cè)探頭監(jiān)測(cè)干燥物的溫度、濕度,并根據(jù)其溫濕度自行調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)。干燥裝置通過加熱使物料中的濕分汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。合肥快速干燥設(shè)備采購(gòu)
干燥裝置的干燥過程通過物料干燥特性試驗(yàn)可知,物料干燥過程可以分為三個(gè)階段。第一階段為物料預(yù)熱階段,在此期間主要是對(duì)濕物料進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)也有少量濕分汽化,物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段,此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分,物料表面溫度一直保持不變,濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段,此時(shí)物料的干燥速率由內(nèi)部擴(kuò)散過程控制,熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分,而大部分則用來加熱物料,使物料表面溫度上升,但是干燥速率則逐步降低,直至達(dá)到平衡含濕量為止。合肥快速干燥設(shè)備采購(gòu)干燥裝置工業(yè)已經(jīng)成為機(jī)械工業(yè)中一個(gè)具有蓬勃生機(jī)的新興行業(yè)。
干燥裝置的干燥技術(shù)是針對(duì)傳統(tǒng)干燥方法自動(dòng)程度低、中藥材干燥過程復(fù)雜、特殊等特點(diǎn),將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在中藥材干燥中。中藥材干燥技術(shù)有:遠(yuǎn)紅外干燥,主要是通過紅外發(fā)射元件,發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線,從而改變中藥材分子振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn),但是其波長(zhǎng)比較短,滲透深度小,只能用于薄層中藥材。微波干燥,其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。
使用到干燥裝置的企業(yè)也是比較多的,干燥裝置應(yīng)用是很非常普遍的,受行業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響比較大。整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并不樂觀,對(duì)干燥裝置行業(yè)是一個(gè)挑戰(zhàn)。真正受到較大沖擊的是小企業(yè),大企業(yè)并沒有受到太大影響,有的大型企業(yè)只是利潤(rùn)空間縮小了一些,產(chǎn)值并沒有下降。這說明,抵抗沖擊的能力,大企業(yè)要比小企業(yè)強(qiáng)的多。干燥裝置的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。受全國(guó)化工發(fā)展形勢(shì)持續(xù)向好帶動(dòng),干燥裝置市場(chǎng)形勢(shì)穩(wěn)中看好,生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。干燥裝置服務(wù)化工行業(yè)的明顯特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已有很大不同。其中,一些干燥裝置技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,效益日漸提升;相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè),效益開始下滑。干燥裝置的購(gòu)買請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)正規(guī)公司。
干燥裝置的發(fā)展趨勢(shì):干燥裝置的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽(yáng)能干燥裝置等;還要發(fā)展干燥裝置的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證較優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn);另外,隨著人類對(duì)環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥裝置的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥裝置科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來,國(guó)內(nèi)干燥裝置行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不**燥裝置在生活中的應(yīng)用挺多的。江蘇辣椒干燥設(shè)備廠家
真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益普遍。合肥快速干燥設(shè)備采購(gòu)
干燥裝置中的中藥材干燥技術(shù):(1)遠(yuǎn)紅外干燥,主要是通過紅外發(fā)射元件,發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線,從而改變中藥材分子振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn),但是其波長(zhǎng)比較短,滲透深度小,只能用于薄層中藥材。(2)微波干燥,其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。合肥快速干燥設(shè)備采購(gòu)
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