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常用干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-01

干燥裝置的類型有哪些?干燥裝置的類型有:干燥裝置根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥裝置歸于不同的類別。干燥裝置按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對(duì)流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。閉式循環(huán)干燥裝置的特點(diǎn)有:營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好;常用干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

常用干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家,干燥裝置

干燥裝置特點(diǎn):干燥速率快。物料干燥速率可比常壓干燥提高10倍以上。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)蓬松。物料中水分快速排出過(guò)程中,在物料中形成很多微孔道,干燥后物料結(jié)構(gòu)較蓬松。便于熱敏物料的低溫干燥。真空干燥可以實(shí)現(xiàn)熱敏物料的低溫、快速、低能耗、高質(zhì)量等多項(xiàng)干燥要求的兼顧。裝置費(fèi)用較高。裝置中除承壓干燥器外,通常還需要配置真空泵、冷凝器等部件,且整套裝置的耐壓和密封要求較高。原理:物料干燥速率與物料表面水蒸氣被帶走的速率密切相關(guān),該速率主要受三個(gè)因素影響:物料表面水蒸氣與周圍介質(zhì)(通常為空氣)的傳質(zhì)系數(shù)、物料表面水蒸氣與周圍介質(zhì)中水蒸氣的壓差、物料表面積。山東干燥設(shè)備制造公司閉式循環(huán)干燥裝置的占地面積很小。

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干燥裝置可以使用的領(lǐng)域很普遍的,干燥裝置是指包括干燥機(jī)(干燥器)在內(nèi)的一系列用于對(duì)物品進(jìn)行干燥操作的設(shè)備的總稱。它通過(guò)對(duì)物料中的水份進(jìn)行汽化使之揮發(fā),從而獲得指定濕含量的固體物料。干燥后不但便于運(yùn)輸和貯存,而且還能防止變形,霉變,龜裂等。因?yàn)樽匀桓稍镞h(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展中的需要,因此,干燥裝置被普遍的應(yīng)用在很多領(lǐng)域。干燥裝置工作原理:干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。

怎么避免烘干藥材的干燥裝置出現(xiàn)故障?為了盡量減少機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障、堵塞和損壞,應(yīng)定期停機(jī)檢查,將物料都清理干凈,清理設(shè)備的雜物,對(duì)機(jī)器的各個(gè)部分進(jìn)行仔細(xì)的檢查,并做好維護(hù)工作。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加強(qiáng)觀察,定期涂上潤(rùn)滑脂,確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,同時(shí)保證滾動(dòng)軸每個(gè)部位至少每月加油一次。物料裝卸應(yīng)遵循輕卸輕放的原則。五是要定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐密封不嚴(yán),應(yīng)及時(shí)更換密封材料。操作者應(yīng)保證各緊固件均已緊固,經(jīng)常檢查、調(diào)整各傳動(dòng)帶的松緊度。一旦檢查發(fā)現(xiàn)異常,須查明原因,及時(shí)處理,排除故障。完成干燥作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器內(nèi)的塵土及雜物,特別是干燥塔內(nèi)與進(jìn)料、提升螺旋兩端的雜物,便于下一次作業(yè)。閉式循環(huán)干燥裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收。

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閉式循環(huán)干燥裝置的占地面積小。由于氣流干燥機(jī)具有很大的容積傳熱系數(shù),所以所需的干燥機(jī)體積可大為減小,即能實(shí)現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)的目標(biāo)。閉式循環(huán)干燥裝置的熱效率高。由于干燥機(jī)散熱面積小,所以熱損失小,較多不超過(guò)5%,因而干燥非結(jié)合水時(shí)熱效率可達(dá)60%左右。干燥結(jié)合水時(shí)可達(dá)20%左右。閉式循環(huán)干燥裝置的是無(wú)專門用的輸送裝置。氣流干燥機(jī)的活動(dòng)部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易建造,易維修,成本低。閉式循環(huán)干燥裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定??梢砸淮涡酝瓿筛稍?、粉碎、輸送、包裝等工序,整個(gè)過(guò)程可在密閉條件下進(jìn)行,減少物料飛揚(yáng),防止雜質(zhì)污染,既改善了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了回收率。閉式循環(huán)干燥裝置的使用會(huì)比較方便。寧波移動(dòng)式干燥設(shè)備制造公司

干燥裝置通過(guò)對(duì)物料中的水份進(jìn)行汽化使之揮發(fā),從而獲得指定濕含量的固體物料。常用干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

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