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水產(chǎn)品干燥設(shè)備采購(gòu)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-03

干燥裝置的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥裝置等;還要發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證比較好操作條件的實(shí)現(xiàn);另外,隨著人類對(duì)環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥裝置的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。干燥裝置的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下,開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥裝置;另外,大型化、強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥裝置發(fā)展的基本趨勢(shì)。干燥裝置需要適用于特定物料,滿足物料干燥的基本使用要求。水產(chǎn)品干燥設(shè)備采購(gòu)

水產(chǎn)品干燥設(shè)備采購(gòu),干燥裝置

干燥裝置的選購(gòu)原則:1.適用性——首先干燥裝置需要適用于特定物料,滿足物料干燥的基本使用要求,包括能夠很好地處理物料,滿足處理能力、脫水能力和產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求。2.干燥速率高——就干燥速率而言,對(duì)流干燥時(shí)物料在熱空氣中高度分散,臨界含水率低,干燥速度快,對(duì)流干燥也是如此。不同的干燥方法有不同的臨界含水率和不同的干燥速率。3.低能耗——不同的干燥方式能耗指標(biāo)不同。一般傳導(dǎo)干燥的熱效率理論上可以達(dá)到100%,對(duì)流干燥只能達(dá)到70%左右。4.節(jié)省投資——有時(shí)候同樣功能的干燥裝置成本相差很大,應(yīng)該選擇低一點(diǎn)的。5.運(yùn)營(yíng)成本低——設(shè)備折舊、能源消耗、人工成本、維護(hù)成本、備件成本等。應(yīng)該盡可能低。6.優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備件供應(yīng)充足、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)的干燥裝置。水產(chǎn)品干燥設(shè)備采購(gòu)干燥裝置是指包括干燥機(jī)(干燥器)在內(nèi)的一系列用于對(duì)物品進(jìn)行干燥操作的設(shè)備的總稱。

水產(chǎn)品干燥設(shè)備采購(gòu),干燥裝置

空氣循環(huán)干燥裝置克服了微正壓裝置、熱風(fēng)保養(yǎng)裝置、電加熱器等裝置的問(wèn)題,由于采用循環(huán)干燥方式,無(wú)需建立微正壓來(lái)阻止外部濕空氣的入侵,對(duì)母線的密封要求不高。同時(shí),它能從根本上除去母線內(nèi)空氣中的水分,降低空氣的一定濕度,防止凝露。干燥裝置系統(tǒng)采用連通管,將母線內(nèi)的所有空間相連通,包括變壓器升高座等微正壓無(wú)法到達(dá)的地方,使得母線內(nèi)空氣得到100%范圍的干燥而不存在死區(qū)。工藝流程簡(jiǎn)介:1、干燥流程:B相母線內(nèi)空氣、羅茨風(fēng)機(jī),吸附筒A(B),干燥空氣回充入A、C相母線、B相母線。2、再生流程:外部空氣?羅茨風(fēng)機(jī)?吸附筒B(A)?排出潮濕空氣。3、每個(gè)循環(huán)工作周期中,A、B筒每8h互換一次。在自動(dòng)情況下:母線內(nèi)空氣濕度上限:50%、母線內(nèi)空氣濕度下限:20%

干燥裝置的干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥裝置內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置的使用會(huì)比較方便。

水產(chǎn)品干燥設(shè)備采購(gòu),干燥裝置

閉式循環(huán)干燥裝置有什么作用?閉式循環(huán)干燥裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收,并通過(guò)室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行,和其它干燥方式相比有如下明顯的特點(diǎn):閉式循環(huán)干燥裝置的能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收;干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對(duì)干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕;營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可自動(dòng)調(diào)節(jié),干燥物營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存好。閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置的使用時(shí)間是較長(zhǎng)的。深圳干燥裝置怎么樣

閉式循環(huán)干燥裝置的特點(diǎn)有:能耗低;水產(chǎn)品干燥設(shè)備采購(gòu)

干燥裝置干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越普遍地得到應(yīng)用?,F(xiàn)有的顆粒物料干燥設(shè)備設(shè)計(jì)都比較簡(jiǎn)單,干燥效果差,干燥效率低,影響工作的效率,且不具有除塵的裝置,會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染。干燥設(shè)備的種類繁多,可根據(jù)干燥方法、干燥原理等進(jìn)行區(qū)分。水產(chǎn)品干燥設(shè)備采購(gòu)

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