低溫蒸汽解凍裝備工作原理：在低溫高濕的環(huán)境下利用循環(huán)空氣使其與凍品表面接觸，讓凍品在一定的溫差狀態(tài)下緩慢解凍。風箱里面包含有調風板，保證了風機產生的風可以均勻的吹向每一層凍品，一定濕度可以增加空氣中溫度的傳導，通過低溫蒸汽解凍裝備PLC微電腦全自動分階段控制解凍的溫度，濕度和時間來實現解凍；低溫蒸汽解凍裝備可以起到控溫控濕，保持肉類色澤鮮亮，肌肉組織有彈性，水分流失小，保持原有的營養(yǎng)成分，而不會流失蛋白質，有害微生物少，耗水、耗電低，低溫蒸汽解凍裝備解凍后的產品溫度均勻，解凍時間對于在空氣中自然解凍比如需要24小時，低溫蒸汽解凍裝備解凍的時間一般為13-20小時。低溫蒸汽解凍裝備可以確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持中國食品的新鮮生活狀態(tài)。重慶解凍裝置制造

微波解凍設備的優(yōu)點：1、解凍速度快且解凍溫度均勻：微波能直接作用到物料內部，沒有熱傳導的過程，一塊重25KG的初始溫度為-18℃的肉只需4分鐘左右即可解凍到-4—-2℃，為生產減少大量時間。設備腔體采用多邊形設計，物料在腔體內受到的微波能更加均勻，因此物料內外溫差只在2度左右。2、減少肉損及營養(yǎng)的流失：解凍的時間越長，物料細胞壁破壞越多，因此肉內的水分及營養(yǎng)損失的越多，常規(guī)解凍法肉損一般為5%左右，而微波解凍，因解凍快速，幾乎為0肉損。3、解凍后肉的顏色及營養(yǎng)無變化。重慶解凍裝置制造真空解凍裝置有哪些組成部分？

解凍裝備該如何操作？首先將凍肉由人工置于解凍車上或者用導軌懸掛，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于工藝設定值16“C時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫循環(huán)加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至工藝設定值16°C時停機。加熱系統停止，后期，庫內溫度逐漸升高當庫溫高于18°C時，制冷蒸發(fā)器啟動，經制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到工藝設置值溫度時直接系統停機。

低溫蒸汽解凍裝備是一款解凍設備，主要適用于羊胴體低溫高濕解凍、進口牛肉四分體低溫高濕解凍、驢肉低溫高濕解凍庫、豬肉低溫蒸汽解凍裝備。其特點構造簡單大方，實用性強，時間、溫度可調控的特點，工作效率高，節(jié)省人工成本，電機采用變頻調速電機，增加了設備電機的使用壽命，運行速度平穩(wěn)可調。低溫蒸汽解凍裝備配有制冷系統，加熱系統，加濕系統和循環(huán)系統。其工作原理是利用低溫高濕空氣均勻吹拂解凍物品，通過分階段控制解凍溫度和時間，使其緩慢解凍。低溫蒸汽解凍裝備主要用于塊狀凍肉的解凍。與其他解凍方式相比，低溫蒸汽解凍裝備的解凍效果更均勻，無交叉污染，失水率低。另外解凍庫還應用于魚類，海鮮類，蝦類，水產類的解凍，能同時將產品多次放入解凍庫內，解凍將產品還原天然解凍的方法。微凍保鮮裝備的原理是什么？

微凍保鮮裝備的原理是什么？微凍是將水產品保藏在-3℃左右介質中的一種輕度冷凍的保鮮方法。冰鹽混合微凍冰鹽混合物是一種有效的起寒劑。當鹽摻在碎冰里，鹽就會在冰中融解而發(fā)生吸熱作用，使冰的溫度降低。冰鹽混合在一起，在同一時間內會發(fā)生兩種作用：一種是冰的融化熱；另一種是鹽的融解吸收融解熱。因此，在短時間能吸收大量的熱，從而使冰鹽混合物溫度迅速下降，它比單純冰的溫度要低得多。冰鹽混合物的溫度高低，是依據冰中摻入鹽的百分數而決定的，如用鹽量為冰的29%時，低溫度可達-21℃。因此，利用冰鹽混合物，可以進行魚貝類的冷卻和凍結。要使魚貝類達到微凍溫度-3℃，一般可在冰中摻入占其重量3%的食鹽。冰鹽混合要均勻，才能達到比較好的冷卻凍結效果。解凍的方法會直接影響到產品的品質。深圳各種低溫蒸汽解凍裝備

微波解凍避免了水解凍時浪費的水資源。重慶解凍裝置制造

低溫蒸汽解凍裝備的優(yōu)點：1、低溫蒸汽解凍裝備成熟的加濕裝置，經過多年的設計實踐經驗，解決了環(huán)境溫度較低的加濕難題。低溫蒸汽解凍裝備采用高壓噴霧裝置迫使低溫空氣增濕，低溫蒸汽解凍裝備實際測量整個解凍過程的平均相對濕度超過95%。2、解凍品質高，低溫蒸汽解凍裝備解凍過程中凍品中心與表面工作溫度差始終保持在一個非常小的范圍內，結合社會科學有效合理的布風裝置，低溫蒸汽解凍裝備確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持中國食品的新鮮生活狀態(tài)。3、產品失重率低，冷凍產品常在低溫高濕環(huán)境中解凍，低溫蒸汽解凍裝備等解凍后的食品細胞汁液損失小，保持了食品原有的色澤和風味。低溫蒸汽解凍裝備減少了營養(yǎng)成分的損失和失重率，低溫蒸汽解凍裝備減少了食品企業(yè)的損失，贏得了利潤。重慶解凍裝置制造

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