干燥器裝置的發(fā)展如何?干燥器裝置的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥器等;還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證較優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來,國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點:生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不**燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥器。真空冷凍干燥裝置廠家
干燥裝置中的熱泵干燥主要是通過干燥室中的熱空氣與中藥材進(jìn)行對流換熱,讓空氣加熱中藥材,并吸附中藥材中的水分,從而實現(xiàn)干燥,其具有環(huán)境污染低、干燥范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)勢。遠(yuǎn)古以來,人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料,完全受自然條件制約,生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。從40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。廈門常見干燥裝置材質(zhì)由于真空干燥有許多優(yōu)點,有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。
干燥裝置中的中藥材干燥技術(shù)介紹:(1)遠(yuǎn)紅外干燥,主要是通過紅外發(fā)射元件,發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線,從而改變中藥材分子振動、運動狀態(tài),由分子摩擦生熱實現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡單、污染少、溫度控制容易等特點,但是其波長比較短,滲透深度小,只能用于薄層中藥材。(2)微波干燥,其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。
閉式循環(huán)干燥裝置有哪些特點呢?閉式循環(huán)干燥裝置的占地面積小。氣流干燥機(jī)具有很大的容積傳熱系數(shù),所以所需的干燥機(jī)體積可大為減小,即能實現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)的目標(biāo)。閉式循環(huán)干燥裝置的熱效率高。由于干燥機(jī)散熱面積小,所以熱損失小,較多不超過5%,因而干燥非結(jié)合水時熱效率可達(dá)60%左右。干燥結(jié)合水時可達(dá)20%左右。閉式循環(huán)干燥裝置的是專門用的輸送裝置。氣流干燥機(jī)的活動部件少,結(jié)構(gòu)簡單,易建造,易維修,成本低。閉式循環(huán)干燥裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定。可以一次性完成干燥、粉碎、輸送、包裝等工序,整個過程可在密閉條件下進(jìn)行,減少物料飛揚,防止雜質(zhì)污染,既改善了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了回收率。閉式循環(huán)干燥裝置的適用性廣,可應(yīng)用于各種粉狀物料,粒徑較大可達(dá)100mm,濕含量可達(dá)10%~40%。營養(yǎng)價值保持好,干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié),被一些干燥物營養(yǎng)價值保存好。
閉式循環(huán)干燥裝置的作用是什么?閉式循環(huán)干燥裝置實現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收,并通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運行,較其它干燥方式有如下明顯的特點:閉式循環(huán)干燥裝置的能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)對干燥室熱量全熱回收;干燥時間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕;營養(yǎng)價值保持好,干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié),干燥物營養(yǎng)價值保存好。該裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置的使用頻率是比較高的,閉式循環(huán)干燥裝置實現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收。煙臺移動式干燥設(shè)備公司
閉式循環(huán)干燥裝置的能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)對干燥室熱量全熱回收。真空冷凍干燥裝置廠家
熱泵干燥又稱為除濕干燥,它與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間為閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時,內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時,內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。真空冷凍干燥裝置廠家