閉式循環(huán)干燥裝置是由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)。閉式循環(huán)干燥裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收,并通過室內(nèi)與被一些干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運(yùn)行,較其它干燥方式有如下明顯特點(diǎn):能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)對干燥室熱量全熱回收;干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)被一些干燥物進(jìn)行除濕;營養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié),被一些干燥物營養(yǎng)價(jià)值保存好。該裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置利用智能傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測物料濕度,準(zhǔn)確調(diào)控干燥進(jìn)程。珠海真空冷凍干燥裝置安裝
干燥裝置具備哪些特點(diǎn)?閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。該裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收,并通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運(yùn)行,較其它干燥方式有如下明顯特點(diǎn):能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)對干燥室熱量全熱回收;干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕;營養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié),干燥物營養(yǎng)價(jià)值保存好。蘇州中草藥干燥設(shè)備供應(yīng)商糧食干燥裝置具備大容量處理能力,適合農(nóng)場和企業(yè)大規(guī)模糧食烘干需求。
干燥裝置的安裝和維護(hù)是比較簡單的?,F(xiàn)代干燥技術(shù)是針對傳統(tǒng)干燥方法自動程度低、中藥材干燥過程復(fù)雜、特殊等特點(diǎn),將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在中藥材干燥中。當(dāng)前應(yīng)用比較廣的中藥材干燥技術(shù)有:(1)遠(yuǎn)紅外干燥,主要是通過紅外發(fā)射元件,發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線,從而改變中藥材分子振動、運(yùn)動狀態(tài),由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn),但是其波長比較短,滲透深度小,只能用于薄層中藥材。(2)微波干燥,其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。
閉式循環(huán)干燥裝置有哪些特點(diǎn)呢?閉式循環(huán)干燥裝置的占地面積小。氣流干燥機(jī)具有很大的容積傳熱系數(shù),所以所需的干燥機(jī)體積可大為減小,即能實(shí)現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)的目標(biāo)。閉式循環(huán)干燥裝置的熱效率高。由于干燥機(jī)散熱面積小,所以熱損失小,較多不超過5%,因而干燥非結(jié)合水時(shí)熱效率可達(dá)60%左右。干燥結(jié)合水時(shí)可達(dá)20%左右。閉式循環(huán)干燥裝置的是專門用的輸送裝置。氣流干燥機(jī)的活動部件少,結(jié)構(gòu)簡單,易建造,易維修,成本低。閉式循環(huán)干燥裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定??梢砸淮涡酝瓿筛稍?、粉碎、輸送、包裝等工序,整個(gè)過程可在密閉條件下進(jìn)行,減少物料飛揚(yáng),防止雜質(zhì)污染,既改善了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了回收率。閉式循環(huán)干燥裝置的適用性廣,可應(yīng)用于各種粉狀物料,粒徑較大可達(dá)100mm,濕含量可達(dá)10%~40%。干燥設(shè)備的種類繁多,操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。
干燥是農(nóng)產(chǎn)品深加工過程中一個(gè)典型的單元操作,常見的干燥方法包括熱風(fēng)干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外干燥以及幾種干燥方式的聯(lián)合使用。上述干燥方式存在的問題是能耗較高,熱效率較低。以熱風(fēng)干燥為例,很多企業(yè)熱風(fēng)干燥的熱效率低于70%;其次,干燥產(chǎn)品的品質(zhì)還有待于進(jìn)一步提高。農(nóng)產(chǎn)品在干燥過程中,呈色物質(zhì)包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會發(fā)生降解,發(fā)生褐變,部分產(chǎn)品會與環(huán)境中的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致顏色和營養(yǎng)成分的改變;在干燥初期,部分產(chǎn)品在進(jìn)行自身的生理代謝過程中會發(fā)生酶促反應(yīng),導(dǎo)致糖分、維生素等營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此,提高一些干燥熱能效、延緩產(chǎn)品品質(zhì)下降是干燥單元操作需要解決的問題。干燥裝置的工作方式:干燥裝置是通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運(yùn)行。重慶辣椒干燥設(shè)備研發(fā)
干燥裝置的發(fā)展情況如下:中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。珠海真空冷凍干燥裝置安裝
干燥裝置工作方式如下:熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間為閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí),內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。珠海真空冷凍干燥裝置安裝