干燥裝置選型的一般原則：1.干燥速率高---就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。2.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿(mǎn)足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。水產(chǎn)品干燥裝置設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，適合各種規(guī)模的加工企業(yè)使用。廈門(mén)海鮮干燥設(shè)備哪里有

購(gòu)買(mǎi)干燥裝置需要注意什么？要找專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，有必要的話(huà)還可以實(shí)地去看一下，畢竟有時(shí)候網(wǎng)上的東西，你也不知道真假。干燥裝置的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下，開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥裝置；另外，大型化、強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥裝置發(fā)展的基本趨勢(shì)；同時(shí)進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥裝置，如組合式干燥裝置、微波干燥裝置和遠(yuǎn)紅外干燥裝置等。貴陽(yáng)常見(jiàn)干燥設(shè)備采購(gòu)低溫閉式循環(huán)干燥裝備為自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，擁有國(guó)家兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明特權(quán)，一項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)。

閉式循環(huán)干燥裝置有什么作用？閉式循環(huán)干燥裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收，并通過(guò)室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行，和其它干燥方式相比有如下明顯的特點(diǎn)：閉式循環(huán)干燥裝置的能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收；干燥時(shí)間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對(duì)干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕；營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好，干燥溫度、濕度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，干燥物營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存好。閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。

閉式循環(huán)干燥裝置有哪些特點(diǎn)呢？閉式循環(huán)干燥裝置的占地面積小。氣流干燥機(jī)具有很大的容積傳熱系數(shù)，所以所需的干燥機(jī)體積可大為減小，即能實(shí)現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)的目標(biāo)。閉式循環(huán)干燥裝置的熱效率高。由于干燥機(jī)散熱面積小，所以熱損失小，較多不超過(guò)5%，因而干燥非結(jié)合水時(shí)熱效率可達(dá)60％左右。干燥結(jié)合水時(shí)可達(dá)20％左右。閉式循環(huán)干燥裝置的是專(zhuān)門(mén)用的輸送裝置。氣流干燥機(jī)的活動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易建造，易維修，成本低。閉式循環(huán)干燥裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定?？梢砸淮涡酝瓿筛稍?、粉碎、輸送、包裝等工序，整個(gè)過(guò)程可在密閉條件下進(jìn)行，減少物料飛揚(yáng)，防止雜質(zhì)污染，既改善了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了回收率。閉式循環(huán)干燥裝置的適用性廣，可應(yīng)用于各種粉狀物料，粒徑較大可達(dá)100mm，濕含量可達(dá)10％~40%。高壓電場(chǎng)干燥，主要是將高壓電場(chǎng)應(yīng)用到中藥材干燥中，水的蒸發(fā)可以在高壓電場(chǎng)下變得異?；钴S。

干燥是農(nóng)產(chǎn)品深加工過(guò)程中一個(gè)典型的單元操作，常見(jiàn)的干燥方法包括熱風(fēng)干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外干燥以及幾種干燥方式的聯(lián)合使用。上述干燥方式存在的問(wèn)題是能耗較高，熱效率較低。以熱風(fēng)干燥為例，很多企業(yè)熱風(fēng)干燥的熱效率低于70%;其次，干燥產(chǎn)品的品質(zhì)還有待于進(jìn)一步提高。農(nóng)產(chǎn)品在干燥過(guò)程中，呈色物質(zhì)包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會(huì)發(fā)生降解，發(fā)生褐變，部分產(chǎn)品會(huì)與環(huán)境中的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致顏色和營(yíng)養(yǎng)成分的改變；在干燥初期，部分產(chǎn)品在進(jìn)行自身的生理代謝過(guò)程中會(huì)發(fā)生酶促反應(yīng)，導(dǎo)致糖分、維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此，提高一些干燥熱能效、延緩產(chǎn)品品質(zhì)下降是干燥單元操作需要解決的問(wèn)題。閉式循環(huán)干燥裝置的適用性廣，可應(yīng)用于各種粉狀物料，粒徑較大可達(dá)100mm，濕含量可達(dá)10％~40%。干燥設(shè)備生產(chǎn)

干燥裝置的應(yīng)用非常普遍，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。廈門(mén)海鮮干燥設(shè)備哪里有

干燥裝置中的熱泵干燥主要是通過(guò)干燥室中的熱空氣與中藥材進(jìn)行對(duì)流換熱，讓空氣加熱中藥材，并吸附中藥材中的水分，從而實(shí)現(xiàn)干燥，其具有環(huán)境污染低、干燥范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)勢(shì)。遠(yuǎn)古以來(lái)，人類(lèi)就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。廈門(mén)海鮮干燥設(shè)備哪里有