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濟(jì)南碳纖維增強PEEK軸承

來源: 發(fā)布時間:2023-01-10

5G材料介紹之—PEEK


PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領(lǐng)域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關(guān)的組件,如今我們就來了解下這個材料。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號


在整個塑料工業(yè)中,PEEK被大范圍公認(rèn)為是一種**的高性能聚合物(HPP)。但長期以來,汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。
對PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代,但直到1978年帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)才對PEEK申請了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年***實現(xiàn)商業(yè)化。 除了高濃度,強氧化性酸的腐蝕,PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品,即使在較高溫度下,仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。濟(jì)南碳纖維增強PEEK軸承

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PEEK在溫度達(dá)到 260 度之前都具有極好的介電性能,并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 155℃ )和熔點( 334℃ ),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)335℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有**度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;耐腐蝕PEEK單絲PEEK熱變形溫度為135~160℃,20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃,30%玻纖增強為300℃。

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性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂* 早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件

[4]

汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。

PEEK與很多bai有機(jī)材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)du生二氧化碳和一氧zhi化碳,使用英國航行器測試標(biāo)dao準(zhǔn)BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.現(xiàn)在在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當(dāng)不銹鋼的功效。200℃時的彎曲強度可達(dá)24MPa,250℃時彎曲強度和壓縮強度可達(dá)12~13 MPa.

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很好的性能:

PEEK是種半結(jié)晶熱塑性聚合物,具有很好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。PEEK的加工條件會影響產(chǎn)品的結(jié)晶性,從而影響機(jī)械性能。楊氏模量是3.6GPa,機(jī)械強度達(dá)到90 到100 MPa[4]PEEK的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為143度而熔點達(dá)到343.84[5]度。某些級別的PEEK的允許工作溫度達(dá)到250度。 熱導(dǎo)率隨溫度的升高線性增加。[6]PEEK具有很高的熱穩(wěn)定性和抗化學(xué)腐蝕性,只在高溫時被鹵素和強酸腐蝕。室溫下PEEK可以溶于濃硫  酸中。
應(yīng)用范圍:

由于PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,使之成為當(dāng)今特別熱門的高性能工程塑料之一,目前主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。 用PEEK樹脂制成的高性能電線,當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。濟(jì)南碳纖維增強PEEK軸承

綜合性能優(yōu)異,在大部分場合可替代金屬材料使用。濟(jì)南碳纖維增強PEEK軸承

peek 聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。

peek特性:

  1:·耐腐蝕、抗老化 2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機(jī)械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。

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