厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
2. PEEK SLS工藝
商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對(duì)于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個(gè)原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點(diǎn)的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無法對(duì)其進(jìn)行打印。
基于塑料的3D打印由于耐溫性和強(qiáng)度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復(fù)合材料在很多領(lǐng)域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強(qiáng)度重量比。3D打印功能件的制造應(yīng)該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。
具有良好的加工性能 采用開模注塑,型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。江蘇加纖PEEK注塑
4、耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃liusuan,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 5、阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到比較高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。 6、耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。7、耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。江蘇加纖PEEK注塑通常其體積電阻率可達(dá)到10的15-16次方Ω·cm,介電常數(shù)3.2~3.3F/m,擊穿電壓17Kv,耐弧性175V。
PEEK和PEKK都是聚芳醚酮(PAEK)大家庭中的成員,通常被稱為聚酮。荷蘭航空航天中心(NLR)結(jié)構(gòu)技術(shù)部高級(jí)復(fù)合材料科學(xué)家Henri de Vries介紹:“PEKK與PEEK外觀很相似,結(jié)晶行為也類似,但二者的工藝溫度不同,PEKK為375°C,而PEEK為385°C?!盢LR與GKN航空公司旗下Fokker技術(shù)公司在“熱塑性塑料經(jīng)濟(jì)可承受飛機(jī)主承力結(jié)構(gòu)(TAPAS)”項(xiàng)目的di一和第二階段所開發(fā)的熱塑性復(fù)合材料(TPC)技術(shù)開發(fā)方面頗有建樹,成功研制出了跨度12m的抗扭箱,并于近期采用自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)(AFP)和熱壓罐固化技術(shù)制成了6m長、28mm厚的碳纖維增強(qiáng)PEEK發(fā)動(dòng)機(jī)掛架上梁。
peek又名聚醚醚酮,是特種塑料之一,長期使用溫度250度左右,HDT143攝氏度左右,在高溫下保持很好的的力學(xué)性能,耐磨,耐腐蝕、高純度,且機(jī)加工容易,也可注塑,peek可作為很好的的產(chǎn)品材料解決方案!具體情況可以問下東莞市聚氟新塑料公司,它們主要peek聚醚醚酮材料,**近的peek價(jià)格有所上漲,大概每噸六千萬。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)(343℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。 PEEK具備良好的加工性能.
性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂* 早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件
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汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。 PEEK熱分解溫度高,高溫***動(dòng)性好,因此具有良好的加工性能.江蘇加纖PEEK注塑
PEEK具有優(yōu)良的力學(xué)性能,是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合*完美的材料。江蘇加纖PEEK注塑
PEEK(聚醚醚酮)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等。是公認(rèn)的用于惡劣環(huán)境下綜合性能比較高的熱塑性材料。PEEK是什么材料,近幾年頻繁出現(xiàn)在各大搜索引擎上。原因有兩點(diǎn):一是因?yàn)镻EEK的應(yīng)用領(lǐng)域得到了大范圍的使用,隨著產(chǎn)品的性能不斷創(chuàng)新,以及價(jià)格的持續(xù)下降。PEEK已經(jīng)從*初的在航空航天領(lǐng)域,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。到如今在機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,根據(jù)所處行業(yè)所需規(guī)格,制造出的零件應(yīng)用其中,不僅產(chǎn)品性能得到明顯提升,價(jià)格更是不及金屬產(chǎn)品。二是因?yàn)閲鴥?nèi)對(duì)于特種塑料研究有所突破,PEEK生產(chǎn)廠家不僅滿足于國內(nèi)的需求,更是出口到國外,打破之前PEEK生產(chǎn)供應(yīng)由國外壟斷的技術(shù)。 江蘇加纖PEEK注塑
德陽正嘉化工科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來德陽正嘉化工供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!