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河南PPS外殼

來源: 發(fā)布時間:2024-01-07

    PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學性只次于聚四氟乙烯,流動性只次于尼龍。純PPS塑料的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS塑料的彎曲模量可達,無機填充改性后可達到,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。 PPS的耐輻射性真的很好。河南PPS外殼

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    PPS纖維濾料,應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件,是一種質(zhì)量***耐高溫濾料。注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40在餐具領(lǐng)域的應(yīng)用:用于制作筷子,勺子,碗盤等餐具。注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40性能項目試驗條件[狀態(tài)]測試方法測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位基本性能吸水率ISO62%物理性能比重ISO1183g/cm3模具收縮率ISO2577%機械性能拉伸強度ISO527-1115MPa斷裂伸長率ISO527-1%彎曲模量ISO17819000MPa彎曲強度ISO178190MPaIZOD缺口沖擊強度23℃ISO180/1A6KJ/m2熱性能熱變形溫度ISO75-1270℃阻燃等級UL94V-0**電話:聯(lián)系人:顏先生正浩新工程塑料(昆山)有限公司廠家直銷注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF401、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。2、強度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過添加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高。絕緣PPS軸套成型性能好,無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

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1.制品的設(shè)計由于PPS是結(jié)晶性樹脂,制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應(yīng)力集中。在這些部位易產(chǎn)生開裂,尺寸變化、沖擊強度下降。因此,設(shè)計時要注意,制品上角部加R,并盡量使壁厚均勻。在適當?shù)奈恢锰砑蛹訌娊睿稍黾又破返膹姸?,剛性,消除殘留?yīng)力,提高流動性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型,故模具的材質(zhì)應(yīng)以模具溫度140~150℃為基準。大量生產(chǎn)制品時所用的模具應(yīng)選用高熔鋼,或SK、SKD,SKH等材料,表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。3.流道和澆口設(shè)計模具的流道形狀宜選用圓形或梯形,同時開設(shè)冷料井,對于難免發(fā)生熔接痕的制品,在模具的熔接痕發(fā)生處可設(shè)置溢流區(qū),改變樹脂的流動方向以改善熔接痕的強度。

PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達,無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。熱學性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。

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(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。合成PPS的方法很多,如鹵硫酚鹽的自縮聚,對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。河北玻纖PPS

PPS用于電子電器工業(yè)可占30%。河南PPS外殼

   pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高,它的比較高連續(xù)使用溫度達400度,pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經(jīng)5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能。河南PPS外殼