加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯,高于350℃發(fā)生高度交聯,反而導致加工困難?;瘜W交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學。長春PPS連接器
(1)它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的聚合物,分子鏈規(guī)整性強。由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鍵連接起來的主鏈具有剛柔兼?zhèn)涞奶攸c,因此聚苯硫醚可以結晶(其原粉結晶度高達75%,熔點高達285℃);(2)由于主鏈上苯環(huán)與硫原子形成了共軛,且硫原子尚未處于飽和,經氧化可使硫醚鍵變?yōu)閬嗧炕晚炕蛘呤潜江h(huán)和相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,但并沒使主鏈斷裂,因此熱氧穩(wěn)定性突出,比較高連續(xù)使用溫度可達260℃,熱分解溫度可達522℃;(3)由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結晶度的束縛,整個聚合物呈現出非極性或弱極性的特點,因此電絕緣性和介電性以及耐化學介質性也很突出;(4)由于聚苯硫醚與許多的聚合物和添加劑有良好的相容性,因此可以通過共混、增強、合金化等手段改性,以提高其物理力學性能。西安絕緣PPS可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良,長期使用溫度在200℃;耐化學藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構成的線型高分子化合物,由于苯環(huán)的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來,使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平,伸長率和沖擊強度也較低。因此,聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無機填料增強填充改性,使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時,進一步提高物理機械性能。
1.制品的設計由于PPS是結晶性樹脂,制品的角及壁厚變化部位將產生應力集中。在這些部位易產生開裂,尺寸變化、沖擊強度下降。因此,設計時要注意,制品上角部加R,并盡量使壁厚均勻。在適當的位置添加加強筋,可增加制品的強度,剛性,消除殘留應力,提高流動性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型,故模具的材質應以模具溫度140~150℃為基準。大量生產制品時所用的模具應選用高熔鋼,或SK、SKD,SKH等材料,表面光潔度應控制在10S以下。3.流道和澆口設計模具的流道形狀宜選用圓形或梯形,同時開設冷料井,對于難免發(fā)生熔接痕的制品,在模具的熔接痕發(fā)生處可設置溢流區(qū),改變樹脂的流動方向以改善熔接痕的強度。應用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強PPS,玻礦纖維增強PPS,碳纖維增強PPS等。
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現工業(yè)化生產的,到期后,日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產。天津PPS合成
PPS雖有交聯,但流動性下降不多。長春PPS連接器
PPS供應商提醒您,他是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高,在232攝氏度經5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能,改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性,因而可應用于溫度高的受力環(huán)境中。pps的介電常數很小,介電損耗相當低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時間也較長,pps的化學穩(wěn)定性相當好,除了受強氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。[1]耐化學性能:目前尚未發(fā)現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。長春PPS連接器