pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門(mén)、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機(jī)玻璃，著色、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。碳纖PPS

軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金，PPS還有用彈性體進(jìn)行增韌改性，應(yīng)用于汽車(chē)墊圈、管道等部件。比如東麗z近的動(dòng)態(tài)就是利用其專(zhuān)有的納米合金技術(shù)，通過(guò)優(yōu)化使用其創(chuàng)新材料的聚合物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成功開(kāi)發(fā)了高彈性PPS樹(shù)脂，彈性模量為1200MPa甚至更低。彈性體粒子對(duì)于改進(jìn)PPS的脆性非常有效，當(dāng)共混物受到?jīng)_擊時(shí)，彈性體粒子作為應(yīng)力集中中心首先發(fā)生形變，形成微孔和空穴以吸收沖擊能量，同時(shí)引發(fā)基體產(chǎn)生剪切屈服或者形成銀紋，由脆性斷裂向韌性斷裂轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到增韌目的。PPS增韌的彈性體常見(jiàn)的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS、馬來(lái)酸酐接枝SEBS等等。廣東PPS塑料PPS的耐輻射性真的很好。

聚苯硫醚（PPS）是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來(lái)，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無(wú)機(jī)填料的良好親和性。但未改性的PPS具有以下缺點(diǎn)：脆性較大，延伸率低：由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知，其分子鏈呈剛性，比較大結(jié)晶度可達(dá)70％，因而韌性較差，而且其熔接強(qiáng)度也不好，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；成本高：與通用工程塑料相比價(jià)格高出1-2倍左右；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，所以其涂裝性與著色性不理想；難加工：熔點(diǎn)高，在熔融過(guò)程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動(dòng)性降低。

4.成型收縮率PPS樹(shù)脂是結(jié)晶性樹(shù)脂，在成型時(shí)結(jié)晶度隨模具溫度而變化，因此成型收縮率隨模具溫度而變化，其流動(dòng)方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異，通常流動(dòng)方向的收縮率為0.1%~0.3%，垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%，同時(shí)還應(yīng)考慮退火對(duì)尺寸變化的影響。5.排氣槽如果PPS樹(shù)脂的制品有氣泡使其特性明顯下降，而且由于排氣不良導(dǎo)致發(fā)生燒焦現(xiàn)象，使制品發(fā)生部分變色和表面粗糙，因此為了得到良好的制品必須設(shè)有排氣槽，其深度為0.015~0.02mm，寬度為2mm。6.模具溫度的控制生產(chǎn)用的模具，通常采用電熱棒式加熱器。為防止模具散熱，在模具兩外側(cè)加裝石棉板隔熱板。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。

PPS的性能◆[耐熱bai性]PPS具有優(yōu)異的耐熱性，其熔點(diǎn)du超過(guò)280℃，在1.8MPa負(fù)荷下的熱變zhi形溫度在260℃以上，長(zhǎng)期使用溫度為220-240℃。◆[阻燃性]PPS樹(shù)脂本身就具有很好的阻燃性，無(wú)需加入阻燃劑即可達(dá)到UL94-0級(jí)和5-V級(jí)（無(wú)滴落），且燃燒過(guò)程中發(fā)有色氣體量很低?！鬧機(jī)械性能]純PPS樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度不算高，經(jīng)玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)或礦物填充之后，其強(qiáng)度和剛性成倍增加，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強(qiáng)度>170MPa，彎曲強(qiáng)度>220MPa，缺口沖擊強(qiáng)度〉16MPa，彎曲模量>3.5×104，超韌系列PPS含有一些增韌劑，會(huì)失去一些耐燃性。增強(qiáng)PPS接插件

pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬(wàn)，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優(yōu)異的熱性能。碳纖PPS

1.制品的設(shè)計(jì)由于PPS是結(jié)晶性樹(shù)脂，制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應(yīng)力集中。在這些部位易產(chǎn)生開(kāi)裂，尺寸變化、沖擊強(qiáng)度下降。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要注意，制品上角部加R，并盡量使壁厚均勻。在適當(dāng)?shù)奈恢锰砑蛹訌?qiáng)筋，可增加制品的強(qiáng)度，剛性，消除殘留應(yīng)力，提高流動(dòng)性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型，故模具的材質(zhì)應(yīng)以模具溫度140~150℃為基準(zhǔn)。大量生產(chǎn)制品時(shí)所用的模具應(yīng)選用高熔鋼，或SK、SKD，SKH等材料，表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。3.流道和澆口設(shè)計(jì)模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時(shí)開(kāi)設(shè)冷料井，對(duì)于難免發(fā)生熔接痕的制品，在模具的熔接痕發(fā)生處可設(shè)置溢流區(qū)，改變樹(shù)脂的流動(dòng)方向以改善熔接痕的強(qiáng)度。碳纖PPS