厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
5.2發(fā)展前景雖然PEEK樹脂在我國實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),質(zhì)量達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平,且售價大幅度低于國際市場現(xiàn)價,具有一定的出口競爭力。但也要看到,國產(chǎn)PEEK樹脂與國外還有很大差距,一是所采用的國產(chǎn)原料與國外原料相比還存在定差距,國產(chǎn)樹脂在純度和色澤方面還有待進(jìn)一步提高;二是品種牌號過于單一,還不能生產(chǎn)多品種zy料;三是下游型材加工不配套,不能生產(chǎn)管材、棒材、片材等不同型材供應(yīng)市場,使國產(chǎn)PEEK樹脂的應(yīng)用開發(fā)受到很大限制。因此,我國PEEK在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的同時,應(yīng)密切注視國外研發(fā)趨勢和動向,加快PEEK的生產(chǎn)與應(yīng)用研究,或與國外企業(yè)合作,使我國PEEK產(chǎn)品及早進(jìn)入國際市場。聚醚醚酮耐高輻照的能力很強(qiáng)。江蘇**度聚醚醚酮葉輪
聚醚醚酮是一種非常堅(jiān)固、輕質(zhì)、耐用的材料,被用于航空航天工業(yè)。為了滿足ASTM的要求,贏創(chuàng)的i43DF聚醚醚酮是在潔凈室條件下升產(chǎn)的,然后通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,適用于醫(yī)用材料。為了幫助客戶降低成本,贏創(chuàng)還提供了一種"科研級"的長絲,具有相同的加工和機(jī)械性能,但沒有作為植入物使用的必要審批許可。外科醫(yī)升和顧問可以更低成本去3D打印功能原型。除了植入級產(chǎn)品外,贏創(chuàng)還提供科研級聚醚醚酮長絲。它與植入級產(chǎn)品擁有相同的性能,差別只在于不提供申請醫(yī)療器械上市許可所須的文件。這為高性能聚合物在既定3D打印設(shè)備上進(jìn)行工藝參數(shù)的研究和調(diào)整提供了經(jīng)濟(jì)有效的途徑。大連磺化聚醚醚酮型材適用于需反覆使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造。
2、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè),為了達(dá)到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術(shù)更,低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。3、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。4、電線包覆領(lǐng)域PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達(dá)UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等,因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。5、板材、棒材等領(lǐng)域PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中,經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。
“芳香族”通常意味著獨(dú)特或香甜的味道,這看似一個奇怪的詞語,但科學(xué)家們用它來描述某些包含有或由環(huán)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的分子(如上面的芳基結(jié)構(gòu)單元)。此類型小分子,如甲苯和萘,具有獨(dú)特的氣味并因此而得名。但聚醚醚酮本身就像大多數(shù)熱塑性塑料一樣,在正常情況下是無味的。從化學(xué)角度來看,聚醚醚酮主要是一種線性半結(jié)晶聚合物。上面方括號中所示的“重復(fù)單元”被復(fù)制很多次——平均在200-300次之間——從而形成一個聚醚醚酮聚合物鏈。P來自于希臘語“poly”是“很多”的意思,這樣很多EEK就形成了聚醚醚酮。芳基和酮基具有一定剛性,因而提供了剛度,這意味著良好的機(jī)械性能和高熔點(diǎn)。醚基提供了一定程度的柔韌性,而芳基和酮基具有化學(xué)惰性,從而具有耐化學(xué)腐蝕性。重復(fù)單元的規(guī)整結(jié)構(gòu)意味著聚醚醚酮分子可部分結(jié)晶,而結(jié)晶性可提供耐磨、抗蠕變、抗疲勞和耐化學(xué)性等性能——稍后將對此進(jìn)行詳細(xì)介紹。形成的聚合物被大范圍公認(rèn)為是世界上性能比較好的熱塑性塑料之一。與金屬相比,聚醚醚酮類材料重量輕、易成形、耐腐蝕,并具相當(dāng)高的比強(qiáng)度(單位重量強(qiáng)度)。由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機(jī)的許多零部件。
聚醚醚酮做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時,電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性、還原動力學(xué)等因素影響,鋰金屬沉積并非均勻,這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域(一般為前列處)升長速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大,鋰金屬沉積增多,負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時,電池將發(fā)升短路,造成bz、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。S聚醚醚酮-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,控制鋰枝晶升長。S聚醚醚酮-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為S聚醚醚酮-Li,通過磺化、鋰化聚醚醚酮制備(圖1a),負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑(圖1b)。拉伸測試表明S聚醚醚酮-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力(17MPa)為Nafion的~130%,且其硬度(hardness)及儲能模量(storagemodulus)均高于Nafion。通過將S聚醚醚酮-Li與POSS以80:20(w/w)于二甲基乙酰胺(DMAc)中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備S聚醚醚酮-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌。陜西玻璃纖維聚醚醚酮材料
耐水解性。樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響。江蘇**度聚醚醚酮葉輪
如今,汽車產(chǎn)業(yè)正面臨著不斷增加的要求,產(chǎn)品性能比較大化和車輛重量和成本z小化的壓力。當(dāng)今,即使是小型汽車也在追求舒適感和穩(wěn)定性,意味著要不斷地增加冷氣和電動窗,安全氣囊及ABS剎車系統(tǒng)等設(shè)備,隨之汽車的重量也就日益增加了。使用聚醚醚酮(PEEK)制作的車輛零件時,不只可以降低多達(dá)90%的重量,并保證長使用壽命。目前汽車制造業(yè)的其他主要發(fā)展趨勢是環(huán)保,更高系統(tǒng)化要求,降低成本,降低噪音,新的安全標(biāo)準(zhǔn),能源問題和電子零件的增加。江蘇**度聚醚醚酮葉輪