厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬(wàn),密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高,在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來(lái)增強(qiáng)其力學(xué)性能,改性后的pps能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。pps的介電常數(shù)很小,介電損耗相當(dāng)?shù)?,表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時(shí)間也較長(zhǎng),pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好,除了受強(qiáng)氧化酸,如濃***、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料。沈陽(yáng)磺化PPS齒輪
PPS的性能◆[耐化學(xué)品性]PPS耐化學(xué)藥品性能極好,只次于聚四氟乙烯,在200℃以下不溶于任何有機(jī)溶劑,除強(qiáng)氧化性酸以外,對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。且對(duì)各種輻射也很穩(wěn)定?!鬧尺寸穩(wěn)定性]PPS樹脂經(jīng)復(fù)合后其成型收縮率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性?!鬧電氣特性]PPS的電絕緣性和介電強(qiáng)度很好,在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能,其體積電阻率為1×1016Ω.cm,表面電阻率為1×1015Ω,電氣強(qiáng)度>18KV/mm.◆[加工性能]PPS樹脂的流動(dòng)性很好,可用各種方法加工成型,經(jīng)纖維增強(qiáng)或填充后,仍可注塑成型復(fù)雜和薄壁制件?!鬧與金屬和非金屬粘接性]PPS特別對(duì)玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度,附著力達(dá)到1級(jí)。對(duì)玻璃的粘結(jié)性能好,極宜作化工設(shè)備的襯里。河南絕緣PPS軸套pps的介電常數(shù)很小,表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料。
聚苯硫醚(PPS),全稱為聚亞苯基硫醚,英文名稱為Polyphenylenesulfide,簡(jiǎn)稱PPS(以下稱聚苯硫醚或稱PPS)。聚苯硫醚的分子結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列,大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚以剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱,易于結(jié)晶,無(wú)極性,電性能好,不吸水。PPS的突出性能有:良好的耐熱性能,可在200-240℃溫度范圍內(nèi)使用;耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優(yōu)異;機(jī)械性能優(yōu)異;阻燃性能好;制品的尺寸穩(wěn)定性好,可用多種加工成型方法加工,并可精密成型。純PPS因性能脆而很少單獨(dú)使用,應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強(qiáng)PPS,玻礦纖維增強(qiáng)PPS,碳纖維增強(qiáng)PPS等各種型號(hào)。四川德陽(yáng)正嘉化工科技有限公司
(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。成型性能好,無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
PPS的耐輻射性好,耐輻射達(dá)到Gy1×108,是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域,是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃,調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達(dá)44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過(guò)UL-94V0級(jí)。基本上,除了少數(shù)等級(jí)如超韌系列之外,各種等級(jí)PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級(jí),在UL94燃燒性中已是比較好的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會(huì)XS一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。PPS不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等。河南絕緣PPS軸套
其突出的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。沈陽(yáng)磺化PPS齒輪
pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等,在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機(jī)玻璃,著色、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。沈陽(yáng)磺化PPS齒輪