設(shè)計(jì)澆口位置，一般來說澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處，扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應(yīng)潛伏式點(diǎn)澆口。頂出裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當(dāng)制品帶有金屬嵌件時(shí)，嵌件需預(yù)先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行后處理，消除內(nèi)應(yīng)力，熱處理的溫度為200℃左右，保溫時(shí)間2～3小時(shí)。其實(shí)質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動(dòng)能力，凍結(jié)的彈性變形得到松弛，取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。長(zhǎng)春碳纖維增強(qiáng)PPS注塑

pps通過這種改性后，主要力學(xué)性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高，伸長(zhǎng)率卻有下降，改性后的pps能在長(zhǎng)期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。它的極限氧**可達(dá)44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對(duì)紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。長(zhǎng)春碳纖維增強(qiáng)PPS注塑應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)PPS，玻礦纖維增強(qiáng)PPS，碳纖維增強(qiáng)PPS等。

一、制品耐溫低，變色，出現(xiàn)變黑，黃紋及黑點(diǎn)由于聚苯硫醚共混性好，具有極好的剛性，通過添加玻璃纖維，其剛性能進(jìn)一步提高。PPS的耐熱性很好，通常注射料筒溫度設(shè)定在280～340℃，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長(zhǎng)期使用溫度，可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，為了降低生產(chǎn)成本，有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時(shí)使用再生料(回收料)，添加一些其他材料，自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜，而塑化要求比較高，工藝方面控制比較困難，從而出現(xiàn)這樣那樣的問題。PPS其熔點(diǎn)(282～285℃)添加的材料熔化溫度相差太大，造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑，出現(xiàn)有黃紋及黑點(diǎn)現(xiàn)象。

    PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。PPS是美國(guó)菲利普斯公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國(guó)的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國(guó)、日本和歐洲。全球五大PPS生產(chǎn)商為菲利普斯、東麗、泰科納、寶理和日本油墨。我國(guó)的天津合成材料研究所、廣州化學(xué)試劑二廠、四川自貢化學(xué)試劑廠、河北工學(xué)院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試，但均無法穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)PPS的銷售商有上海聯(lián)?；さ?，到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。 可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

樹脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難?；瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多;因此，廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為:溫度204℃，時(shí)間30min。PS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件;點(diǎn)火器、加熱器、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座等的零部件。浙江絕緣PPS齒輪

pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優(yōu)異的熱性能。長(zhǎng)春碳纖維增強(qiáng)PPS注塑

聚苯硫醚，全稱為聚亞苯bai基硫醚，英文名稱為duPolyphenylenesulfide，簡(jiǎn)稱PPS（以下稱聚苯硫醚zhi或稱PPS）。PPS的分子dao結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱，易于結(jié)晶，無極性，電性能好，{TodayHot}不吸水。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難?；瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。長(zhǎng)春碳纖維增強(qiáng)PPS注塑