用料、操作方法方面：若一開(kāi)機(jī)就發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn)，這多半與料筒存料有關(guān)，故須注意操作方式方法，當(dāng)開(kāi)機(jī)前料筒所存料為PPS時(shí)，要用新料在成型溫度下將料筒清洗3～4次(對(duì)空注射)。如果所存料為別的料，特別是熱穩(wěn)定性差的料如PVC、POM等，這就要求在開(kāi)機(jī)時(shí)不能升高溫度，而且不能用PPS清洗料筒，只能在較低溫度下用熱穩(wěn)定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。清洗干凈后，再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度，然后用PPS料清洗一下，方可進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，若需臨時(shí)中止生產(chǎn)，則需將料筒溫度降到280℃以下保溫，(因PPS的熔化溫度為280℃)，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)物料分解而變色。改性后的pps能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，可應(yīng)用溫度高的受力環(huán)境中。湖北碳纖維增強(qiáng)PPS單絲

電子電氣：電視機(jī)、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)線圈、葉片，電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件，接觸開(kāi)關(guān)，繼電器，電熨斗，吹風(fēng)機(jī)，燈頭，暖風(fēng)機(jī)等。汽車(chē)工業(yè)：適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。機(jī)械工業(yè)：用作軸承、泵、閥門(mén)、活塞、精密齒輪、以及復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、計(jì)算機(jī)零部件，導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等?；ゎI(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門(mén)管道、管件、閥門(mén)、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。環(huán)保領(lǐng)域：PPS纖維濾料，應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件，是一種高效耐高溫濾料。廣東磺化PPS型材結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。

   1.原料：如果在生產(chǎn)過(guò)程中一直有變色現(xiàn)象，就需首先檢查用料是否有問(wèn)題，比如摻雜了其它料及異物來(lái)的新材料是否存在質(zhì)量問(wèn)題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對(duì)不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊，親和性不夠理想，但它們?cè)谳^高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制，依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料，料筒加熱溫度都有差異。當(dāng)然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快，以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會(huì)使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出，造成制品局部灼傷而變黑。

聚苯硫醚，全稱(chēng)為聚亞苯bai基硫醚，英文名稱(chēng)為duPolyphenylenesulfide，簡(jiǎn)稱(chēng)PPS（以下稱(chēng)聚苯硫醚zhi或稱(chēng)PPS）。PPS的分子dao結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，易于結(jié)晶，無(wú)極性，電性能好，{TodayHot}不吸水。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難?；瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類(lèi)化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過(guò)氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會(huì)失去一些耐燃性。

PPS的性能◆[耐化學(xué)品性]PPS耐化學(xué)藥品性能極好，只次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有機(jī)溶劑，除強(qiáng)氧化性酸以外，對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類(lèi)的抵抗性極強(qiáng)。且對(duì)各種輻射也很穩(wěn)定。◆[尺寸穩(wěn)定性]PPS樹(shù)脂經(jīng)復(fù)合后其成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性?！鬧電氣特性]PPS的電絕緣性和介電強(qiáng)度很好，在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強(qiáng)度>18KV/mm.◆[加工性能]PPS樹(shù)脂的流動(dòng)性很好，可用各種方法加工成型，經(jīng)纖維增強(qiáng)或填充后，仍可注塑成型復(fù)雜和薄壁制件?！鬧與金屬和非金屬粘接性]PPS特別對(duì)玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度，附著力達(dá)到1級(jí)。對(duì)玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多。商丘耐磨PPS薄膜

pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。湖北碳纖維增強(qiáng)PPS單絲

pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門(mén)、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強(qiáng)度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑；長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度；在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。湖北碳纖維增強(qiáng)PPS單絲