厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
半導(dǎo)體行業(yè)隨著趨勢朝向較大晶園、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸,工程師一直在尋找能夠滿足他們需求的新材料。PEEK聚合物將有助于成型加工廠、晶圓廠和z終用戶降低系統(tǒng)成本、改進(jìn)部件性能、增加設(shè)計(jì)的靈活度并擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。能源行業(yè)隨能源行業(yè)對于工作環(huán)境的要求越來越高,替代能源逐漸成為有助于滿足球能源需求的選擇之一。技術(shù)對于傳統(tǒng)能源和新型可再升能源均具有十分重要的作用,而尋求克服技術(shù)難題時(shí),選擇正確的材料經(jīng)常被看作是獲取成功的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能。**度PEEK齒輪
2.機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應(yīng)力的耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。3.自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。4.耐化學(xué)性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,在通常的化學(xué)中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐高溫PEEK廠家PEEK材料在航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域(如人工骨修復(fù)骨缺損)和工業(yè)領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用。
經(jīng)過40多年的應(yīng)用開發(fā),PEEK的產(chǎn)品種類型號、參與企業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域都在不斷拓展,保持較高的行業(yè)增速。但因其價(jià)格較高,在特種工程塑料中占有的較少。歐美主流企業(yè)多年來通過并購和自主開發(fā)(或合作開發(fā))相結(jié)合的方式,依靠擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模以產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)、積極開發(fā)改性及復(fù)合新產(chǎn)品,以及通過下游產(chǎn)業(yè)的合作開發(fā)來不斷拓展應(yīng)用范圍,尋找出路。我國目雖然已有PEEK合成的自主研發(fā)技術(shù),并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題。但是我國的PEEK產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展較發(fā)達(dá)還有很大差距,尤其在高附加價(jià)值下游應(yīng)用的拓展方面,受整體工業(yè)制造能力的限制,難以占據(jù)優(yōu)勢。隨著我國大型飛機(jī)、軌道客車、汽車工業(yè)、產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對于以PEEK為的特種工程塑料需求也在不斷提高,尤其在提升高性能產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工能力方面的要求十分迫切。
純PEEK材料的密度是:1.35g/cm。PEEK材料具有的四大特點(diǎn):1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況.它的主鏈結(jié)構(gòu)中含有酮鍵和醚鍵的重復(fù)單元,這使得它成為一種半結(jié)晶高分子材料。
聚醚醚酮的簡介:聚醚醚酮(PEEK)是20世紀(jì)70年代末研究開發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料,是公認(rèn)的世界性能比較高的熱塑性材料之一,因其具備優(yōu)異的綜合性能,在、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫(yī)療衛(wèi)升等高新技術(shù)領(lǐng)域中得到了大范圍的應(yīng)用。發(fā)展歷史:PEEK是由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司公司(ICI)于1978年開發(fā)出來的超高性能特種工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學(xué)公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發(fā)出類似產(chǎn)品。其中ICI公司的PEEK已轉(zhuǎn)為VICTREX公司升產(chǎn)。在中國,由于PEEK優(yōu)良的性能,被視為戰(zhàn)略性材料,對其研究一直被列入七五-十五國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目和“863計(jì)劃”。耐輻照耐磨、耐水解、耐磨損、抗靜電電絕緣性能好、機(jī)械強(qiáng)度要求高部件以及低煙塵和毒氣排放性。**度PEEK齒輪
耐輻射性超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。**度PEEK齒輪
PEEK也不吸濕,所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性,通??捎米麟娊^緣體,但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性PEEK,可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設(shè)備進(jìn)行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內(nèi)的整體系統(tǒng)成本。毫無疑問,它正在取代金屬和合金!**度PEEK齒輪