聚苯硫醚(PPS)是重要的新興環(huán)保化工材料，在電子電器、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械化工、航空航天、紡織行業(yè)、新產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用較廣。隨著市場(chǎng)需求的不斷壯大，我國(guó)聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)逐漸出現(xiàn)了供應(yīng)缺口。近年來(lái)，隨著我國(guó)不斷加大聚苯硫醚的研發(fā)投入力度，逐漸形成了樹(shù)脂-纖維復(fù)合材料下游應(yīng)用上下游產(chǎn)業(yè)鏈，部分企業(yè)在技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品產(chǎn)量等方面競(jìng)爭(zhēng)力逐漸上升。此外，我國(guó)聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)整體展現(xiàn)出"物美價(jià)廉、前列產(chǎn)品市場(chǎng)容量小”的特點(diǎn)，在產(chǎn)品研發(fā)方面仍存在較大的發(fā)展空間。未來(lái)，為加強(qiáng)國(guó)內(nèi)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力，聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)將朝著均勻化、細(xì)旦化以及復(fù)合纖維方向發(fā)展。工程塑料：制造汽車(chē)零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。江蘇增強(qiáng)聚苯硫醚單絲

合成聚苯硫醚由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過(guò)對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長(zhǎng)。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。長(zhǎng)春碳纖聚苯硫醚型材可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。

生活中PP的運(yùn)用PPS筷子，采用PPS加50玻纖制作，能發(fā)出金屬的聲音，質(zhì)感和金屬接近，強(qiáng)度硬度高，但是比金屬要輕，耐溫200多度，可以在沸油中使用，不發(fā)霉，不易變形，耐酸堿鹽腐蝕，安全衛(wèi)生，防火PPS筷子PPS塑料筷子以其優(yōu)異的手感、耐高溫、不變形、安全不發(fā)霉、低成本越來(lái)越多的使用于筷子的制造，我們有提供PPS塑膠筷子料，價(jià)格從十幾元到三十幾元一公斤等各種檔次。德陽(yáng)正嘉化工科技有限公司專(zhuān)業(yè)做工程塑料，我公司工程塑料銷(xiāo)往全國(guó)，全國(guó)各地都有賣(mài)PPS聚苯硫醚

目前國(guó)內(nèi)聚苯硫醚的需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬(wàn)噸，但是有58 %的需要國(guó)外進(jìn)口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問(wèn)題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過(guò)程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無(wú)法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大。但是與美國(guó)、日本相比，我國(guó)聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。聚苯硫醚的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。

1888年，由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應(yīng)***合成；1967年，美國(guó)菲利普斯石油公司用對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚（即硫化鈉法）合成具有商業(yè)價(jià)值的聚苯硫醚并申請(qǐng)專(zhuān)利，并于1973年***實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，商品牌號(hào)為“RytonPPS”；1985年，菲利普斯石油公司**到期后，聚苯硫醚迎來(lái)大規(guī)模發(fā)展，包括日本無(wú)羽、東麗、DIC、東曹等都開(kāi)展了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，此后PPS產(chǎn)業(yè)以?xún)晌粩?shù)的增長(zhǎng)率快速發(fā)展；2010年以后世界化工產(chǎn)業(yè)整合、重組、收并購(gòu)頻繁，更多企業(yè)進(jìn)入聚苯硫醚市場(chǎng)。在世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動(dòng)下，國(guó)內(nèi)聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀(jì)70年***發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的硫磺溶液法合成路線；2002年，中國(guó)***實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，之后產(chǎn)能持續(xù)增加；純聚苯硫醚的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。山西絕緣聚苯硫醚纖維

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聚苯硫醚（PPS）是一種高性能熱塑性樹(shù)脂，分子鏈主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)與硫原子交替排列而成，苯環(huán)提供剛性，硫原子提供柔順性，分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)易于結(jié)晶。結(jié)晶溫度Tc為125℃，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg為88℃，熔點(diǎn)為285℃，密度約為1.34g/cm3。聚苯硫醚具有表面硬度高、機(jī)械性能高、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、耐化學(xué)腐蝕、絕緣性好的特點(diǎn)，可制成各種功能性薄膜、涂層和復(fù)合材料。被稱(chēng)為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）和聚苯醚（PPO）之后的第六大特種工程塑料.江蘇增強(qiáng)聚苯硫醚單絲