建議先從磨料與結(jié)合劑下手，磨料選擇較高的強度的磨料，加強切削力，使其可以應(yīng)對較高硬度的材質(zhì)，再來結(jié)合劑建議選擇耐熱性高的結(jié)合劑，不耐熱的結(jié)合劑容易因高溫斷裂讓砂輪的消耗變大，而太強的結(jié)合劑又會使研磨溫度提升，選用的標(biāo)準(zhǔn)建議是保有磨料抓取力的狀況下能進行正常的自銳，以達(dá)到高硬度材質(zhì)拋光的需求。砂輪用途很大，有平行、斜、圓柱形圓盤或砂輪磨削工具，由磨料和陶瓷、樹脂、橡膠等粘合劑通過加工而成，它可以通過高速旋轉(zhuǎn)的材料表面經(jīng)過磨削、切割等加工，棕剛玉砂是制造砂輪的主要材料，由它制成的砂輪不只硬度高，磨削力也優(yōu)于其他材料砂輪。四砂泰山磨具將以優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進！天津超硬砂輪廠家

高耐磨性，超硬微粉磨料具有出色的耐磨性能，能夠在高速、大負(fù)荷的磨削過程中保持較長的使用壽命。高熱穩(wěn)定性，超硬微粉磨料具有較高的熱穩(wěn)定性，能夠在高溫下保持較好的磨削性能，適用于高速磨削、高效磨削的工況。高切削效率，超硬微粉磨料具有尖銳的切削邊緣，能夠快速切削工件，提高磨削效率。制備超硬微粉砂輪的關(guān)鍵是選擇合適的超硬微粉磨料和粘結(jié)劑，并通過特定的工藝將其固定在砂輪上。超硬微粉磨料的選擇，根據(jù)要磨削的材料和加工要求選擇合適的超硬微粉磨料，常用的有金剛石和立方氮化硼。天津超硬砂輪廠家四砂泰山磨具秉承“技術(shù)革新，服務(wù)用戶”的宗旨，不斷提升公司各項管理水平。

若選擇不當(dāng)將直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。因此，磨削加工時，必須根據(jù)具體情況選用合適的砂輪。先應(yīng)認(rèn)真查看實物的標(biāo)識，要有廠名、商標(biāo)、生產(chǎn)許可證編號，以及明確的生產(chǎn)日期等。其次，消費者可以根據(jù)砂輪上標(biāo)明的尺寸、磨料種類、粒度、硬度等級、組織代號、結(jié)合劑種類等，選擇適合自身需求的砂輪。磨料濃度與工件性質(zhì)、磨削工藝參數(shù)有關(guān)系。一般濃度越高，耐磨性越好，砂輪壽命越高；鋸切類的工具，磨料濃度低，很少超過100%；工作面寬的砂輪，磨料濃度相對較低。另外還要考慮磨削燒傷、崩口、加工精度等情況，靈活選擇。

據(jù)統(tǒng)計，超硬磨料砂輪修整方法眾多，其中車削法修整約占一半，達(dá)48.92%。但是，與普通磨料砂輪修整相比，采用金剛石車削法修整超硬磨料砂輪，修整力大、工具磨損快、修整比低、修整時間長、效率低、精度差及成本高。同時，由于修整筆尖磨損面積快速加大，砂輪修整質(zhì)量難以保證，磨削精度低、質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至?xí)霈F(xiàn)磨削燒傷、振動現(xiàn)象。車削法修整不適于超硬磨料砂輪應(yīng)用，從工程應(yīng)用方面看，超硬磨料砂輪的修整主要在于整形。從力學(xué)角度分析，超硬磨料砂輪整形推薦金剛石工具。山東魯信四砂泰山磨具有限公司秉承“信譽保證，質(zhì)量質(zhì)優(yōu)，服務(wù)至上”的企業(yè)宗旨。

超硬砂輪由基體和砂輪工作層組成，基體的材料有鋼、鋁合金、鈦合金及碳纖維增強復(fù)合材料等，砂輪工作層是由磨料加結(jié)合劑燒制而成。如果使用磨料對砂輪來劃分，可分為傳統(tǒng)的磨料和超硬磨料。其中超硬磨料又可分為CBN和金剛石，CBN和金剛石的硬度相比傳統(tǒng)磨料高出很多，可以打磨難生產(chǎn)加工工件。適合對硬韌性（黑金屬）材料的磨削加工，這種類型號粒度范圍主要用途人造金剛石制造樹脂結(jié)合劑磨具，棕剛玉磨料磨削效率高。在加工硬質(zhì)合金和非金屬硬脆材料時，金剛石砂輪的金屬去除率優(yōu)于立方氮化硼砂輪。四砂泰山磨具形成了齒輪磨、工具磨、軋輥磨、導(dǎo)軌磨、強力磨削、曲軸磨和軸承磨削等系列產(chǎn)品。天津超硬砂輪廠家

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修整輪與砂輪的接觸面積小，呈點接觸狀態(tài)，方便冷卻、修整力小且易于控制；在砂輪修整時，修整輪不只作旋轉(zhuǎn)運動，也沿被修砂輪軸向、徑向移動，柔性好，便于工程應(yīng)用。點輪修整在超硬磨料砂輪軸承溝道磨削中的應(yīng)用，相比傳統(tǒng)單點金剛石圓弧修整，砂輪弧形精度、圓度及磨削溝形精度獲大幅度提高，砂輪修整質(zhì)量穩(wěn)定可靠。點輪修整是集金剛石車削修整、金剛石滾輪磨削修整兩種方法之優(yōu)點的新的砂輪修整技術(shù)。超硬磨料砂輪修整是制約其大量應(yīng)用的主要瓶頸。目前，涉及超硬磨料砂輪修整的方法、成果眾多，但是就其實際應(yīng)用而言，各有特點也存在明顯的不足，其主要原因就是通用性差，應(yīng)用面有限。天津超硬砂輪廠家