在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種低倍組織酸蝕方法，具體包括步驟:S1、試樣切害I]，由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割；S2、試樣冷卻，由叉車(chē)把切割好的所述試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，所述自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)通過(guò)冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻作業(yè)；S3、銑磨加工，通過(guò)自動(dòng)行車(chē)采用電磁起吊方式將所述試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工；S4、試樣腐蝕，銑磨床加工完畢后將所述試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處，由電解腐蝕機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行腐蝕并清洗；S5、試樣拍照，由輸送帶輸送試樣到拍照點(diǎn)，由照相機(jī)對(duì)試樣自動(dòng)拍照，并將所述試樣返回貨架。在本發(fā)明提供的低倍組織酸蝕方法中，分別包括有五個(gè)步驟，其分別為:試樣切割、試樣冷卻、試樣的銑磨加工、試樣腐蝕以及試樣拍照。在上述五個(gè)步驟中,對(duì)試樣進(jìn)行切割采用火焰切割機(jī)，并且在后續(xù)的加工工序中使用了自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，其中進(jìn)行低倍組織腐蝕作業(yè)相比于傳統(tǒng)人工作業(yè)，由于本發(fā)明采用了較多的自動(dòng)化設(shè)備，因此，極大程度地提高了試樣低倍組織酸蝕作業(yè)的安全性。本發(fā)明還提供了一種全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，包括:對(duì)鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī)；運(yùn)送切割后的所述鋼樣至試驗(yàn)平臺(tái)的叉車(chē)；將所述鋼樣從所述試驗(yàn)平臺(tái)傳送至對(duì)所述鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門(mén)銑磨床的工作臺(tái)的行車(chē)。 賦耘金相制低倍熱酸洗設(shè)備生產(chǎn)廠家。重慶制備低倍腐蝕方案

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述度傳感器(4)在其外面套有絕緣耐酸管，并通過(guò)隔板(7)與樣品筐(3)隔開(kāi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述加熱器(5)由電阻絲及電阻絲外面套絕緣耐酸管構(gòu)成，加熱器(5)與樣品筐(3)之間用隔板(7)隔開(kāi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述酸蝕槽(6)由耐高度，耐酸蝕的高分子材料制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述酸蝕槽上蓋(9)的側(cè)面為斜面，上表面付上設(shè)有防止蓋板變形的加強(qiáng)筋。

**摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低倍組織熱酸蝕裝置，包括控制器，酸蝕器?？刂破饔捎?jì)算機(jī)和可控硅組成。酸蝕器由酸蝕槽，樣品筐，加熱器，溫度傳感器，接地棒，酸蝕槽上蓋組成，酸蝕槽中間靠近槽底放置樣品筐，酸蝕槽的兩側(cè)面或底部放置加熱器，在酸蝕槽中放置溫度傳感器和接地棒，控制器和酸蝕器分開(kāi)放置。 福建新型低倍腐蝕推薦廠家賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司的低倍腐蝕怎么選？

(2)酸蝕器2主要組成部分如下1)酸蝕槽6由特殊的高分子材料，該材料耐酸蝕，在100℃時(shí)，有足夠的強(qiáng)度，不變形?？筛鶕?jù)用戶的樣品的大小，來(lái)定制酸蝕槽的大小。

2)樣品筐3材料同酸蝕槽6相同，樣品筐3底部分布有直徑10mm左右的大量小孔，使取出樣品時(shí)，酸液能從小孔中漏出，酸蝕槽6兩側(cè)面有把手，便于取出樣品。樣品筐3底部墊起，保證樣品在高度方向上距酸蝕槽6底部有一定的距離。

3)加熱器5加熱器件用電阻絲，電阻絲外面套絕緣耐酸管。

加熱器放在酸蝕槽6的兩側(cè)面或底部，并用隔板7將加熱器5和樣品隔開(kāi)，以免樣品碰壞加熱器5。

4)溫度傳感器4溫度傳感器4外面套絕緣耐酸管，用隔板7將溫度傳感器4和樣品隔開(kāi)。

5)酸蝕槽上蓋9側(cè)面為斜面，以盡可能與酸蝕槽密封，并在上表面付加上加強(qiáng)筋，防止蓋板變形。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本發(fā)明提供了一種低倍組織酸蝕方法，具體包括步驟:

S1、試樣切割，由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割；

S2、試樣冷卻，由叉車(chē)把切割好的試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)通過(guò)冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻作業(yè)；

S3、銑磨加工，通過(guò)自動(dòng)行車(chē)采用電磁起吊方式將試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工；

S4、試樣腐蝕，銑磨床加工完畢后將試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處，由電解腐蝕機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行腐蝕并清洗；

S5、試樣拍照，由輸送帶輸送試樣到拍照點(diǎn)，由照相機(jī)對(duì)試樣自動(dòng)拍照，并將試樣返回貨架。

在本發(fā)明提供的低倍組織酸蝕方法中，分別包括有五個(gè)步驟，其分別為:試樣切割、試樣冷卻、試樣的銑磨加工、試樣腐蝕以及試樣拍照。在上述五個(gè)步驟中,對(duì)試樣進(jìn)行切割采用火焰切割機(jī)，并且在后續(xù)的加工工序中使用了自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，其中進(jìn)行低倍組織腐蝕作業(yè)相比于傳統(tǒng)人工作業(yè)，由于本發(fā)明采用了較多的自動(dòng)化設(shè)備，因此，極大程度地提高了試樣低倍組織酸蝕作業(yè)的安全性。

賦耘檢測(cè)的低倍腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開(kāi)設(shè)計(jì)，增加控制單元工作壽命。

低倍組織酸蝕就是通過(guò)對(duì)鋼樣表面進(jìn)行酸蝕，以確定鋼材內(nèi)部是否存在諸如內(nèi)裂、翻皮、疏松、白點(diǎn)、夾雜等各種非連續(xù)組織和缺陷。

眾所周知，隨著現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鋼材內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行快速檢測(cè)變得越來(lái)越重要。尤其對(duì)普碳鋼、中高碳鋼、合金鋼中的重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井管鋼、鍋爐管鋼等進(jìn)行低倍組織酸蝕，可以顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺陷。對(duì)于部分低C、低S的鋼種，可以依據(jù)進(jìn)行低倍組織酸蝕顯示的質(zhì)量缺陷來(lái)判定其質(zhì)量。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼材采用熱酸浸蝕進(jìn)行檢測(cè)，裝置復(fù)雜、操作繁瑣、檢測(cè)成本高。而且需要將整個(gè)鋼樣放入高濃度的鹽酸中，因此極易發(fā)生危險(xiǎn)。需要將1:1比例的鹽酸溶液加熱到70-80°C。然后將整個(gè)試樣放入酸槽中，浸蝕大約20-60分鐘。當(dāng)整個(gè)鋼樣外表面浸蝕掉0.05-0.13mm時(shí)，進(jìn)行測(cè)量。由于將整個(gè)試樣投入熱鹽酸的過(guò)程極易造成鹽酸外濺，同時(shí)會(huì)散發(fā)出的大量酸霧也對(duì)設(shè)備及人體健康有害。

綜上，如何提供一種全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，并使用該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)對(duì)鋼樣進(jìn)行簡(jiǎn)便、安全地質(zhì)量檢測(cè)成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

低倍腐蝕哪家強(qiáng)，國(guó)產(chǎn)賦耘信得過(guò)！河南專(zhuān)業(yè)低倍腐蝕檢測(cè)

賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)低倍腐蝕、晶間腐蝕儀等腐蝕設(shè)備。重慶制備低倍腐蝕方案

其中，液位檢測(cè)電極、熱電偶和排送管道在凹槽中的設(shè)置位置可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。所述保溫支架頂部放置有底板，且在底板上設(shè)有多個(gè)孔洞。所述加熱管均為鐵氟龍電加熱管。所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求而定，較佳的可以設(shè)置四組矩形槽，其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進(jìn)一步，根據(jù)此種低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽實(shí)現(xiàn)的低倍酸堿檢驗(yàn)方法，包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液，所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液，酸溶液的用量以浸沒(méi)鋁樣板高度的一半為宜，通過(guò)酸溶液對(duì)鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間為4 6分鐘，直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒；之后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸；2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿液，所述堿液為氫氧化鈉水溶液，堿液的用量以浸沒(méi)鋁樣板高度的一半為宜，通過(guò)堿液對(duì)鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間為擴(kuò)12分鐘，直至去除鋁樣板表面的油脂；之后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況；重慶制備低倍腐蝕方案

賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是精細(xì)化學(xué)品，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋金剛石噴霧拋光劑，金相砂紙，金相拋光布，金相切割片等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在精細(xì)化學(xué)品深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造精細(xì)化學(xué)品良好品牌。賦耘檢測(cè)技術(shù)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。