如圖1所示，一種低倍組織熱酸蝕裝置，包括控制器1，酸蝕器2?？刂破饔捎嬎銠C和可控硅組成。酸蝕器2由酸蝕槽6，樣品筐3，加熱器5，溫度傳感器4，接地棒8，酸蝕槽上蓋9組成，酸蝕槽6中間靠近槽底放置樣品筐3，酸蝕槽6的兩側(cè)面或底部放置加熱器5，在酸蝕槽6中放置溫度傳感器4和接地棒8，控制器1和酸蝕器2分開放置，加熱器5、溫度傳感器4、接地棒8分別用長導線經(jīng)酸蝕槽6的后面板或側(cè)面板的孔中穿出與控制器連接，酸蝕槽上蓋9與酸蝕槽6密封連接。

其中(1)控制器1的工作流程(圖2)如下首先設(shè)定酸蝕溫度和時間；開始工作后，控制器1給電加熱器5通電，開始加熱酸蝕槽6中的酸蝕液體；溫度傳感器4將酸蝕液體的溫度反饋給控制器1；當溫度倒達了設(shè)定溫度，蜂鳴器提醒用戶到溫；同時由可控硅通過切斷電源和開啟電源來控制酸蝕液體的溫度在設(shè)定溫度極其誤差之內(nèi)；當用戶將樣品放入酸蝕器中后，計時器開始***，到達設(shè)定時間后，蜂鳴器提醒用戶浸蝕完畢。

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工作槽2處于懸空狀態(tài)，方便與水充分接觸，均勻受熱。如圖2及圖3所示，在本實施例中，工作槽2開口端邊緣向外延伸形成邊沿，該邊沿架設(shè)在水浴槽I上，在邊沿上設(shè)有孔8，水浴槽I內(nèi)的水加熱后形成的水蒸汽經(jīng)由孔8向外排放，防止因蒸汽壓力過大而發(fā)生危險。在工作槽內(nèi)放置兩個如圖6及圖7所示的長條狀其截面呈梯形的梯形墊塊7，將鋼胚試樣置于梯形墊塊7上，以便鋼胚試樣與酸液充分接觸。工作槽2的頂部配有冷凝蓋4，冷凝蓋4具有冷凝作用，可以使揮發(fā)的酸液冷卻回流到工作槽2，防止酸液揮發(fā)，污染環(huán)境。在本實施例中，冷凝蓋4如圖4及圖5所示，包括中空的蓋體，冷凝液充盈蓋體的中空部分，在蓋體上設(shè)有冷凝液出口 5及冷凝液進口，冷凝液出口 5及冷凝液進口分別連接冷凝設(shè)備，受熱后的冷凝液經(jīng)由冷凝液出口 5至冷凝設(shè)備降溫再由冷凝液進口進入蓋體內(nèi)。在蓋體的下邊沿設(shè)有一圈棱邊，方便冷凝的酸液回流到工作槽2內(nèi)，且此棱邊也方便冷凝蓋4在工作槽2上定位。試驗開始前，將工作槽2搭載于水浴槽I上，向水浴槽I內(nèi)加水至水浴槽I三分之二位置。將打磨后的鋼胚試樣放置在梯形柱墊塊7上，將酸液加入工作槽2內(nèi)，至淹沒鋼胚試樣的位置，蓋上冷凝蓋4，接通冷凝水。黑龍江常規(guī)的低倍腐蝕口碑推薦賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司OEM低倍組織熱酸蝕裝置電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設(shè)備。

全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)的制作方法：本實用新型涉及酸蝕設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)。該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)，包括：對鋼樣進行切割的火焰切割機；運送切割后的鋼樣至試驗平臺的叉車；將鋼樣從試驗平臺傳送至對鋼樣進行單向端面立銑的龍門銑磨床的工作臺的行車；對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機；和對鋼樣進行拍照的攝影裝置。本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)改進，對鋼樣進行單面立銑，*需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機中，不需要將整個鋼樣浸沒在酸洗機中，節(jié)省了鹽酸的用量，同時，避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況，因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質(zhì)量檢測。低倍組織酸蝕就是通過對鋼樣表面進行酸蝕，以確定鋼材內(nèi)部是否存在諸如內(nèi) 裂、翻皮、疏松、白點、夾雜等各種非連續(xù)組織和缺陷。

將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述:為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；為本發(fā)明一實施例的豎向切面結(jié)構(gòu)示意圖；為本發(fā)明一實施例的橫向切面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖f圖3所示為可作為本發(fā)明較佳實施例的低倍酸堿檢驗洗槽，包括外殼1，所述外殼I中部對稱設(shè)有四組矩形槽，且在外殼I中除去四組矩形槽的其它部位內(nèi)填充有保溫材料。其中，所述矩形槽的底部均設(shè)有保溫支架12，所述保溫支架12上均裝設(shè)有加熱管7 ;在每組矩形槽中，所述加熱管7由矩形槽的端部引入保溫支架12，并在保溫支架12內(nèi)環(huán)行一圈后再從矩形槽的同一端部引出。所述矩形槽的右側(cè)端部處均設(shè)有液位檢測電極8，同時矩形槽的左側(cè)端部處均設(shè)有熱電偶6 ;此外，矩形槽的底部均連有排送管道9。所述保溫支架12頂部放置有底板10，且在底板10上設(shè)有多個孔洞，孔洞可用于排放液體及溶液。所述加熱管7均為鐵氟龍電加熱管，其中在生產(chǎn)中，鐵氟龍電加熱管內(nèi)可以裝設(shè)聚四氟乙烯加熱棒。將四組矩形槽依次設(shè)定為酸洗槽2、堿洗槽3、炸洗槽4和水槽5。

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3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述度傳感器(4)在其外面套有絕緣耐酸管，并通過隔板(7)與樣品筐(3)隔開。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述加熱器(5)由電阻絲及電阻絲外面套絕緣耐酸管構(gòu)成，加熱器(5)與樣品筐(3)之間用隔板(7)隔開。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述酸蝕槽(6)由耐高度，耐酸蝕的高分子材料制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述酸蝕槽上蓋(9)的側(cè)面為斜面，上表面付上設(shè)有防止蓋板變形的加強筋。

**摘要本實用新型公開了一種低倍組織熱酸蝕裝置，包括控制器，酸蝕器?？刂破饔捎嬎銠C和可控硅組成。酸蝕器由酸蝕槽，樣品筐，加熱器，溫度傳感器，接地棒，酸蝕槽上蓋組成，酸蝕槽中間靠近槽底放置樣品筐，酸蝕槽的兩側(cè)面或底部放置加熱器，在酸蝕槽中放置溫度傳感器和接地棒，控制器和酸蝕器分開放置。 低倍組織熱酸蝕裝置的用途是什么？黑龍江常規(guī)的低倍腐蝕口碑推薦

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優(yōu)先地，還包括伸入水浴槽內(nèi)的控溫熱電偶，由控溫熱電偶測量水浴槽內(nèi)水溫，所述控制單元根據(jù)控溫熱電偶測得的水溫控制所述加熱管工作。優(yōu)先地，所述工作槽開口端邊緣向外延伸形成邊沿，該邊沿架設(shè)在所述水浴槽上，在邊沿上設(shè)有孔，所述水浴槽內(nèi)的水加熱后形成的水蒸汽經(jīng)由孔向外排放。優(yōu)先地，在所述工作槽的底部設(shè)有截面呈梯形的梯形墊塊，所述鋼胚試樣架設(shè)在梯形墊塊上。優(yōu)先地，所述冷凝蓋包括中空的蓋體，冷凝液充盈蓋體的中空部分，在蓋體上設(shè)有冷凝液出口及冷凝液進口，冷凝液出口及冷凝液進口分別連接冷凝設(shè)備，受熱后的冷凝液經(jīng)由冷凝液出口至冷凝設(shè)備降溫再由冷凝液進口進入蓋體內(nèi)。優(yōu)先地，在所述蓋體的下邊沿設(shè)有一圈棱邊，所述蓋體經(jīng)由棱邊定位架設(shè)在所述工作槽上。優(yōu)先地，所述水浴槽、所述工作槽及所述冷凝蓋均由玻璃制得。優(yōu)先地，所述梯形墊塊由玻璃制得。本發(fā)明提供的一種熱浸蝕法檢驗鋼胚低倍組織的裝置操作簡便，能較準確地控制工作溫度，工作狀態(tài)穩(wěn)定，并可有效防止酸液的揮發(fā)，是一種實用、簡便且環(huán)保的裝置。貴州低倍腐蝕怎么選擇

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