7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般
是什么原因引起的？
原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。
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4、試驗條件和步驟試驗前將試樣用適當?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┤ビ臀鄄⒏稍?。在充入?條配制的試驗溶液的燒瓶底部鋪一層符合GB/T466（純度不小于％）的紫銅屑或銅粒，然后放置試樣。保證每個試樣與紫銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣，但試樣之間要用上述紫銅屑隔離而互不接觸。試驗溶液應高出**上層試樣20mm以上。每次試驗都應使用新的試驗溶液。仲裁試驗時，試驗溶液量按試樣表面積計算，其量在8ml/Cm2以上。完成上述工作后，將燒瓶放在加熱裝置上，在回流冷凝器進水口要一直以冷卻水（自來水）流入，出水口暢通放水。此工況下才可加熱試驗溶液，調節(jié)加熱電壓使之保持微沸騰狀態(tài)。如此試驗連續(xù)16小時。5、試驗后取出試樣，用蒸餾水洗凈、干燥，做彎曲試驗。6、試驗過程中對玻璃儀器，做到輕拿輕放，電加熱爐要微調，保證試驗處微沸狀態(tài)，且試驗員不能離開試驗場地，冷卻水不能斷流，如停水則應立即切斷加熱電源。7、試驗結果評定壓力加工件、焊管和焊接件試樣彎曲角度為180o，焊管舟形試樣沿垂直焊縫方向進行彎曲，焊接接頭沿熔合線進行彎曲。彎曲用的壓頭直徑，當試樣厚度不大于1mm時，壓頭直徑為1mm；當試樣厚度大于1mm時，壓頭直徑為5mm。 河北哪些新型電解拋光腐蝕儀售后服務金屬材料斷口分析電解拋光腐蝕儀。
英國標準學會，關于電解腐蝕的標準
BS EN 13858-2006 金屬腐蝕防護.鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層
BS EN 60426-2007 電氣絕緣材料.絕緣材料引起電解腐蝕的測定.試驗方法
BS EN 12540-2000 金屬腐蝕防護.鎳、鎳加鉻、銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層
BS EN 12329-2000 金屬腐蝕防護.鐵和鋼的電解鋅鍍層加補充處理
BS 5735-1979 電絕緣材料電解腐蝕測定的試驗方法
國際電工**會，關于電解腐蝕的標準
IEC 60426-2007 電絕緣材料.測定絕緣材料引起的電解腐蝕.試驗方法
IEC 60426-1973 測定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗方法
美國材料與試驗協(xié)會，關于電解腐蝕的標準
ASTM D3482-2007 用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規(guī)程
ASTM D3482-2007a(2014) 用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規(guī)程
ASTM D3482-2007a 用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規(guī)程
歐洲標準化**會，關于電解腐蝕的標準
EN 13858-2006 金屬腐蝕防護.鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層
電解腐蝕儀：
本發(fā)明的電解腐蝕劑其水溶液在室溫下性質穩(wěn)定，不易揮發(fā)，無刺激性氣味，不通電的情況下對鎳基耐蝕材料不會用拋光腐蝕的作用。只要控制好電流大小和時間長短可以達到理想的拋光和腐蝕顯現(xiàn)金相組織的效果。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的電解腐蝕劑配方簡單，**降低了對實驗人員的健康損害；不易揮發(fā)，可長期保存并能重復使用；使用不同的電流強度可以達到拋光和顯現(xiàn)組織的效果, 省去了機械拋光的過程，實現(xiàn)了拋光腐蝕一體化。
賦耘檢測技術（上海）有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀。
電解拋光中常見的疑難雜癥
1.電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？
原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？
原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大***氧化皮力度，可選用“不銹鋼氧化皮***液”，“不銹鋼氧化皮***膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多，具體適用產品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。
3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的？
原因分析：棱角、前列的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。
電解拋光腐蝕儀怎么使用呢？河北哪些新型電解拋光腐蝕儀售后服務
電解拋光腐蝕儀觸摸屏操控，簡單直觀。河北哪些新型電解拋光腐蝕儀售后服務
(3)硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短，但***腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。(6)鹽酸法。適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定。(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上。(9)電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。河北哪些新型電解拋光腐蝕儀售后服務
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