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上海制備低倍腐蝕原理

來源: 發(fā)布時間:2021-12-16

如圖1所示,一種低倍組織熱酸蝕裝置,包括控制器1,酸蝕器2??刂破饔捎嬎銠C和可控硅組成。酸蝕器2由酸蝕槽6,樣品筐3,加熱器5,溫度傳感器4,接地棒8,酸蝕槽上蓋9組成,酸蝕槽6中間靠近槽底放置樣品筐3,酸蝕槽6的兩側面或底部放置加熱器5,在酸蝕槽6中放置溫度傳感器4和接地棒8,控制器1和酸蝕器2分開放置,加熱器5、溫度傳感器4、接地棒8分別用長導線經(jīng)酸蝕槽6的后面板或側面板的孔中穿出與控制器連接,酸蝕槽上蓋9與酸蝕槽6密封連接。

其中(1)控制器1的工作流程(圖2)如下首先設定酸蝕溫度和時間;開始工作后,控制器1給電加熱器5通電,開始加熱酸蝕槽6中的酸蝕液體;溫度傳感器4將酸蝕液體的溫度反饋給控制器1;當溫度倒達了設定溫度,蜂鳴器提醒用戶到溫;同時由可控硅通過切斷電源和開啟電源來控制酸蝕液體的溫度在設定溫度極其誤差之內(nèi);當用戶將樣品放入酸蝕器中后,計時器開始***,到達設定時間后,蜂鳴器提醒用戶浸蝕完畢。


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8是本發(fā)明實施例4的TB6鈦合金棒材采用本發(fā)明的先加熱后腐蝕方法后的低倍組織照片。

圖9為本發(fā)明實施例5的TC18鈦合金鍛件采用本發(fā)明的先加熱后腐蝕方法后的低倍組織照片。

【具體實施方式】

工藝包括以下步驟:

(I)從原始狀態(tài)為兩相區(qū)鍛造的棒材或鍛坯上截取一段試樣;

(2)將步驟(I)中所述的試樣放在到達保溫溫度后的電阻爐有效工作區(qū)內(nèi)保溫,爐溫均勻性要求±10°c,保溫溫度T為棒材或鍛坯β相轉變點溫度Tfi以下10°C至β相變點溫度Tfi以上15°C,即T β-10Γ^ T ( Te+15°C,當爐子再次到達保溫溫度后,開始計算保溫時間,保溫時間t= η X Smax,保溫時間t的單位為min,δ_為試樣的最大厚度,單位為_,η為加熱系數(shù),加熱系數(shù)η的取值為0.15?0.5,當保溫時間計算值小于20min時,保溫時間為20min,然后空冷;

(3)將步驟(2)中所述的試樣經(jīng)表面機加工并腐蝕后觀察低倍組織。


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在本發(fā)明的另一個實施例中,所述空氣凈化裝置包括依次連接的抽風管、風機、活性炭吸附器和水箱。所述水箱內(nèi)部且緊靠所述水箱頂部設置延伸至水箱外部的水管,位于所述水箱內(nèi)部的水管安裝向下噴水的多個噴頭,位于所述水箱外部的水管通過水栗與水箱的出水口連接。

還包括機柜,所述試樣籃、豎直驅動機構、水平驅動機構、空氣凈化裝置、腐蝕槽和清洗槽均設置在所述機柜內(nèi)部。

所述機柜的其中一個側面設置可以上下移動的玻璃門以打開或閉合機柜內(nèi)部空間。

所述機柜的側壁設置通氣孔。

所述試樣籃四周和底部均設置有滲液孔。

在本發(fā)明的另一個實施例中,所述鋁合金低倍腐蝕試驗裝置還包括向清洗槽噴淋清水的清洗水槍和噴淋酸液的光洗水槍,所述清洗水槍和光洗水槍均可移動地設置在清洗槽上方。

所述清洗水槍通過清水管道與清水儲液箱連接,所述光洗水槍通過酸液管道與酸液儲液箱連接。

所述清水水槍通過清水增壓栗栗入清水,所述光洗水槍通過酸液增壓栗栗入酸液。


3)在炸洗槽內(nèi)倒入炸洗液,通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗,炸洗時間擴12分鐘,炸洗結束后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,分析鋁樣板表面質量。其中,通過熱電偶實時檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液溫度,當矩形槽內(nèi)的槽液溫度低于標準溫度時,打開該矩形槽內(nèi)的加熱管進行加熱,直至該矩形槽內(nèi)的槽液溫度與標準溫度匹配。此外,通過液位檢測電極檢測各個矩形槽內(nèi)的槽液高度,當矩形槽內(nèi)的槽液超過標準值時,打開排送管道排送該矩形槽內(nèi)的槽液;此外,液位檢測電極能夠外接報警裝置,當矩形槽內(nèi)的槽液過少時,通過報警裝置報警,避免該矩形槽內(nèi)出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。本發(fā)明有益之處在于:本發(fā)明提供了新型的低倍洗槽以及與其對應的檢驗方法,通過裝設加熱控溫裝置,令溫度穩(wěn)定并可調,同時在不同的凹槽之間可以設定不同的溫度,設置各自單獨的水浴溫區(qū),因此能夠適應不同的試驗溫度要求,適用性廣;另外,本發(fā)明還提供了相應的保溫結構,能夠節(jié)約能源和成本,在保證試驗溫度滿足需求的前提下,明顯縮短了試驗時間,對生產(chǎn)效率有著積極的促進作用。金相低倍腐蝕用什么設備呢?賦耘生產(chǎn)低倍酸洗設備一站式。

打開加熱裝置3,使水浴槽I內(nèi)水的溫度達到標準規(guī)定溫度。在規(guī)定試驗時間后取出鋼胚試樣按照標準進行觀察。

權利要求

1.一種熱浸蝕法檢驗鋼胚低倍組織的裝置,其特征在于,包括 用于盛水的水浴槽⑴; 加熱裝置(3),由該加熱裝置(3)將水浴槽(I)內(nèi)的水溫加熱至熱浸蝕法所需要的規(guī)定溫度; 用于盛放酸液的工作槽(2),工作槽(2)懸空搭載于水浴槽(I)內(nèi)。


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一種低倍組織電解酸蝕裝置的制作方法:具體涉及一種用于對鋼材進行低倍組織電 解酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線酸蝕裝置。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織電 解酸蝕,以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。

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為了能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質量檢測,本發(fā)明在上述結構設計的基礎上做出了如下改進:對鋼樣進行切割的火焰切割機;運送切割后的鋼樣至試驗平臺的叉車;將鋼樣從試驗平臺傳送至對鋼樣進行單向端面立銑的龍門銑磨床I的工作臺的行車;對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機2 ;和,對鋼樣進行拍照的攝影裝置。

本發(fā)明通過上述結構改進,對鋼樣進行單面立銑,*需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機2中,不需要將整個鋼樣浸沒在酸洗機2中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時,避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質量檢測。

利用蒸汽加熱的低倍組織熱酸浸蝕裝置的制作方法

本實用新型涉及一種低倍組織熱酸浸蝕裝置,具體涉及一種利用蒸汽加熱的低倍組織熱酸浸蝕裝置。


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