一種檢驗(yàn)鈦合金低倍組織不均勻性的方法:涉及一種檢驗(yàn)鈦合金低倍組織不均勻性的方法。航空、航天、兵器和艦船等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)μ卮笠?guī)格鈦合金大型鑄錠及其棒材、鍛坯和板坯等半成品的需求不斷擴(kuò)大,為此我國大型快鍛機(jī)和壓力機(jī)也相繼投入使用,特別是為了進(jìn)一步提高鈦合金的損傷容限性能,提高大型承力構(gòu)件的使用壽命和安全可靠性,經(jīng)兩相區(qū)鍛造變形后的鈦合金鍛坯或鍛件一般還都要進(jìn)行**終的β鍛造或β熱處理。在上述的需求背景和加工工藝條件下,因大型鑄錠成分不均勻性和鈦合金半成品在鍛造過程中心部與邊部變形不均勻性導(dǎo)致的低倍組織不均勻現(xiàn)象也逐漸暴露出來,從而導(dǎo)致鍛坯在后續(xù)的β鍛造或β熱處理等加工過程中的組織不均勻缺陷。在組織不均勻缺陷部位鈦合金強(qiáng)度比正常區(qū)域強(qiáng)度一般要降低10MPa以上,同時還會導(dǎo)致鍛件或零件的疲勞壽命和塑性等性能的大幅度降低,影響了鈦合金承力構(gòu)件的使用壽命和安全可靠性。該類型的低倍組織不均勻缺陷,在半成品棒材或鍛坯狀態(tài)時如果采用普通的出入廠檢驗(yàn)方法是難以被發(fā)現(xiàn)的,從而經(jīng)常導(dǎo)致在后續(xù)β加工過程中難以挽回的經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故,也給鈦合金半成品加工工藝制訂帶來了誤導(dǎo)。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍腐蝕試驗(yàn)裝置檢測材料缺陷!山西通用的低倍腐蝕推薦廠家
在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種低倍組織酸蝕方法,具體包括步驟:S1、試樣切害I],由火焰切割機(jī)對試樣進(jìn)行切割;S2、試樣冷卻,由叉車把切割好的所述試樣運(yùn)送到自動試驗(yàn)平臺,所述自動試驗(yàn)平臺通過冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻作業(yè);S3、銑磨加工,通過自動行車采用電磁起吊方式將所述試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工;S4、試樣腐蝕,銑磨床加工完畢后將所述試樣輸送至全自動電解腐蝕機(jī)處,由電解腐蝕機(jī)對試樣進(jìn)行腐蝕并清洗;S5、試樣拍照,由輸送帶輸送試樣到拍照點(diǎn),由照相機(jī)對試樣自動拍照,并將所述試樣返回貨架。在本發(fā)明提供的低倍組織酸蝕方法中,分別包括有五個步驟,其分別為:試樣切割、試樣冷卻、試樣的銑磨加工、試樣腐蝕以及試樣拍照。在上述五個步驟中,對試樣進(jìn)行切割采用火焰切割機(jī),并且在后續(xù)的加工工序中使用了自動試驗(yàn)平臺,其中進(jìn)行低倍組織腐蝕作業(yè)相比于傳統(tǒng)人工作業(yè),由于本發(fā)明采用了較多的自動化設(shè)備,因此,極大程度地提高了試樣低倍組織酸蝕作業(yè)的安全性。本發(fā)明還提供了一種全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng),包括:對鋼樣進(jìn)行切割的火焰切割機(jī);運(yùn)送切割后的所述鋼樣至試驗(yàn)平臺的叉車;將所述鋼樣從所述試驗(yàn)平臺傳送至對所述鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門銑磨床的工作臺的行車。 山西通用的低倍腐蝕推薦廠家賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司快速低倍腐蝕設(shè)備OEM廠家。
工作槽2處于懸空狀態(tài),方便與水充分接觸,均勻受熱。如圖2及圖3所示,在本實(shí)施例中,工作槽2開口端邊緣向外延伸形成邊沿,該邊沿架設(shè)在水浴槽I上,在邊沿上設(shè)有孔8,水浴槽I內(nèi)的水加熱后形成的水蒸汽經(jīng)由孔8向外排放,防止因蒸汽壓力過大而發(fā)生危險。在工作槽內(nèi)放置兩個如圖6及圖7所示的長條狀其截面呈梯形的梯形墊塊7,將鋼胚試樣置于梯形墊塊7上,以便鋼胚試樣與酸液充分接觸。工作槽2的頂部配有冷凝蓋4,冷凝蓋4具有冷凝作用,可以使揮發(fā)的酸液冷卻回流到工作槽2,防止酸液揮發(fā),污染環(huán)境。在本實(shí)施例中,冷凝蓋4如圖4及圖5所示,包括中空的蓋體,冷凝液充盈蓋體的中空部分,在蓋體上設(shè)有冷凝液出口 5及冷凝液進(jìn)口,冷凝液出口 5及冷凝液進(jìn)口分別連接冷凝設(shè)備,受熱后的冷凝液經(jīng)由冷凝液出口 5至冷凝設(shè)備降溫再由冷凝液進(jìn)口進(jìn)入蓋體內(nèi)。在蓋體的下邊沿設(shè)有一圈棱邊,方便冷凝的酸液回流到工作槽2內(nèi),且此棱邊也方便冷凝蓋4在工作槽2上定位。試驗(yàn)開始前,將工作槽2搭載于水浴槽I上,向水浴槽I內(nèi)加水至水浴槽I三分之二位置。將打磨后的鋼胚試樣放置在梯形柱墊塊7上,將酸液加入工作槽2內(nèi),至淹沒鋼胚試樣的位置,蓋上冷凝蓋4,接通冷凝水。
(2)酸蝕器2主要組成部分如下1)酸蝕槽6由特殊的高分子材料,該材料耐酸蝕,在100℃時,有足夠的強(qiáng)度,不變形??筛鶕?jù)用戶的樣品的大小,來定制酸蝕槽的大小。
2)樣品筐3材料同酸蝕槽6相同,樣品筐3底部分布有直徑10mm左右的大量小孔,使取出樣品時,酸液能從小孔中漏出,酸蝕槽6兩側(cè)面有把手,便于取出樣品。樣品筐3底部墊起,保證樣品在高度方向上距酸蝕槽6底部有一定的距離。
3)加熱器5加熱器件用電阻絲,電阻絲外面套絕緣耐酸管。
加熱器放在酸蝕槽6的兩側(cè)面或底部,并用隔板7將加熱器5和樣品隔開,以免樣品碰壞加熱器5。
4)溫度傳感器4溫度傳感器4外面套絕緣耐酸管,用隔板7將溫度傳感器4和樣品隔開。
5)酸蝕槽上蓋9側(cè)面為斜面,以盡可能與酸蝕槽密封,并在上表面付加上加強(qiáng)筋,防止蓋板變形。
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樣品筐由耐高度,耐酸蝕的高分子材料制成。樣品筐底部分布有數(shù)個漏液小孔,并通過筐底部凸起與酸蝕槽底部相接觸。
溫度傳感器在溫度傳感器外面套有絕緣耐酸管,并通過隔板與樣品筐隔開。
加熱器由電阻絲及電阻絲外面套絕緣耐酸管構(gòu)成,加熱器與樣品筐之間用隔板隔開。
酸蝕槽由耐高溫,耐酸蝕的高分子材料制成。酸蝕槽上蓋的側(cè)面為斜面,上表面付上設(shè)有防止蓋板變形的加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型的有益效果是1.酸蝕溫度通過控制器可有效控制;2.容器耐腐蝕、不破裂、不易變形,還可根據(jù)用戶的需求定制;3.因有蓋,酸揮發(fā)減少,環(huán)境得到明顯改善;4.時間可精確、自動控制;
5.控制器和酸蝕槽可分開放置,有效防止控制器的腐蝕;6.利用樣品筐,樣品放入、拿出方便;7.低倍組織酸蝕程度得到有效控制,重復(fù)性好,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
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近年來,全球各個地區(qū)特別是工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)都把發(fā)展精細(xì)化學(xué)品作為傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級調(diào)整的重點(diǎn)發(fā)展戰(zhàn)略之一, 其化工產(chǎn)業(yè)均向著“多元化”及“精細(xì)化”的方向發(fā)展。伴隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,作為為多個行業(yè)服務(wù)的從事檢測技術(shù)、儀器儀表科技、計算機(jī)科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,儀器儀表、機(jī)械設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備加工(限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營)、批發(fā)、零售、化工原料及產(chǎn)品計算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、電子產(chǎn)品批發(fā)、零售,計算機(jī)軟件開發(fā),從事貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。行業(yè),在過去的幾十年間得到了飛速發(fā)展。精細(xì)化工總產(chǎn)值占化工行業(yè)總產(chǎn)值的比例為精細(xì)化率,精細(xì)化率的高低在一定程度上體現(xiàn)了一個地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、高科技進(jìn)步程度等諸多方面。精細(xì)化工行業(yè)技術(shù)研發(fā)主要集中在產(chǎn)品新品種選擇、化學(xué)反應(yīng)工藝路徑選擇、催化劑選取以及溫度、壓強(qiáng)、時間等工藝過程操控方面,不同的研發(fā)路徑和工藝選擇對產(chǎn)品成本、純度、質(zhì)量和后續(xù)擴(kuò)展等的差異很大。因此,擁有大量**和成熟的專業(yè)技術(shù)人才,對有限責(zé)任公司的公司持續(xù)發(fā)展極為重要。傳統(tǒng)精細(xì)化工品包括金剛石噴霧拋光劑,金相砂紙,金相拋光布,金相切割片等等,這些都是與百姓生活密切相關(guān)的產(chǎn)品。隨著經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展,精細(xì)化工在未來的發(fā)展之中,一定會有更多更科技含量更高的產(chǎn)品。山西通用的低倍腐蝕推薦廠家
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