摩擦焊攪拌工具中的刀具主要是用來切金屬產(chǎn)品的，所以選擇刀具的材料一定要選擇很堅(jiān)硬是金屬材料，這樣才能切斷其他金屬產(chǎn)品，比如鋁合金等。多工位夾具可以同時(shí)裝夾多個(gè)工件，可減少換刀次數(shù)，也便于一面加工。大多數(shù)的工裝夾具采用的都是金屬原料，金屬材料耐用，在工廠中的環(huán)境一般比較惡劣，經(jīng)常高溫或者是有偏酸偏堿的溶液，會腐蝕家具，而金屬物質(zhì)較一般的原材料抗高溫抗腐蝕，質(zhì)地也很堅(jiān)硬，可以使用很久，滿足工藝方面的要求。工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量的高或者低，在一定程度上可以是對工件的加工質(zhì)量能否穩(wěn)定地運(yùn)行的一種保障條件，在很大的程度上可以較大的使工業(yè)上的生產(chǎn)效率大幅度的得到提高，操作也是十分的安全、在施工的過程中也是比較省力的、制造以及維護(hù)過程也都是非常的容易。摩擦焊適合於焊接桿件和管件，工藝簡單﹑質(zhì)量好，勞動條件好，生產(chǎn)率高，耗電量少，易於機(jī)械化和自動化。金屬摩擦焊接

使用摩擦焊攪拌工具的攪拌摩擦焊作為一種固相焊接方法，焊接前及焊接過程中對環(huán)境的污染小。焊前工件無需嚴(yán)格的表面清理準(zhǔn)備要求，焊接過程中的摩擦和攪拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接過程中也無煙塵和飛濺．同時(shí)噪聲低。由于攪拌摩擦焊只是靠焊頭旋轉(zhuǎn)并移動，逐步實(shí)現(xiàn)整條焊縫的焊接，所以比熔化焊甚至常規(guī)摩擦焊更節(jié)省能源。由于攪拌摩擦焊過程中熱輸入相對于熔焊過程較小，接頭部位不存在金屬的熔化，是一種固態(tài)焊接過程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金屬基復(fù)合材料、快速凝固材料等采用熔焊會有不良反應(yīng)的材料。金屬摩擦焊接摩擦焊攪拌工具作為攪拌摩擦焊技術(shù)所必需的焊接工具，是該技術(shù)的關(guān)鍵和中心技術(shù)之一。

摩擦焊攪拌工具可以很好的利用超聲軟化效應(yīng)，降低材料塑性變形抗力，增強(qiáng)其流動性，影響材料變形行為，避免接頭產(chǎn)生孔洞缺陷。采用與孔槽配合的長針攪拌頭穿透工件背部，從而徹底避免根部未焊合缺陷。能夠很好的提高超聲能量利用率，增強(qiáng)焊縫根部材料的塑性變形與流動，改善了焊縫根部成形，細(xì)化了焊縫晶粒，提高了接頭的力學(xué)性能和臨界焊接速度與生產(chǎn)效率。摩擦焊攪拌工具包括靜軸肩刀柄，軸承壓蓋，上端軸承，下端軸承，隔套，上鎖緊螺母，下鎖緊螺母，軸承外套，軸肩固定套，靜軸肩，攪拌針，壓墊和調(diào)整墊。具有摩擦焊熱輸入小，降低裝夾難度，無需傾角焊接，焊縫成形美觀的優(yōu)點(diǎn)。

摩擦焊技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)歸結(jié)為如下幾個(gè)方面：接頭質(zhì)量好且穩(wěn)定。焊接過程由機(jī)器自動控制，參數(shù)設(shè)定后容易監(jiān)控，重復(fù)性好，不依賴于操作人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度。焊接過程不發(fā)生熔化，屬固相熱壓焊，接頭為鍛造組織，因此焊縫不會出現(xiàn)氣孔、偏析和夾雜，裂紋等鑄造組織的結(jié)晶缺陷，焊接接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)大于熔焊、釬焊的強(qiáng)度，達(dá)到甚至超過母材的強(qiáng)度；效率高：對焊件準(zhǔn)備通常要求不高，焊接設(shè)備自動化程度高，可在流水線上生產(chǎn)，每件焊接時(shí)間以秒計(jì)，一般只需零點(diǎn)幾秒至幾十秒，是其它焊接方法如熔焊、釬焊不能相比的。摩擦焊攪拌工具在焊前，工件無需嚴(yán)格的表面清理準(zhǔn)備要求。

對于給定的材料，在足夠的摩擦壓力和相對運(yùn)動速度條件下，伴隨著摩擦過程的進(jìn)行，被焊材質(zhì)溫度不斷上升，工件亦產(chǎn)生一定的變形量，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻，停止工件間相對運(yùn)動，同時(shí)施加較大的頂鍛力并維持一定的時(shí)間，即可實(shí)現(xiàn)材質(zhì)間的摩擦連接。摩擦焊屬于固態(tài)焊接，正常情況下，材料間焊接界面不發(fā)生溶化，焊合區(qū)金屬為鍛造組織，不產(chǎn)生與材料溶化和凝固相關(guān)的焊接缺陷，如：氣孔、合金偏析和夾雜等；被焊材料在熱、壓力與扭矩的綜合作用下，使得晶粒細(xì)化、組織致密、夾雜物彌散分布。摩擦焊的幾種常用分類：連續(xù)驅(qū)動摩擦焊：普通的摩擦焊方法。銅鋁摩擦焊接機(jī)費(fèi)用

摩擦焊攪拌工具能夠很好的對材料進(jìn)行塑性變形工作。金屬摩擦焊接

在使用摩擦焊攪拌工具時(shí)，首先要將被焊材料固定于工作臺上，被焊材料的焊接處形成焊道；攪拌頭置于被焊材料的焊接面上方，此時(shí)，攪拌頭的軸線方向與被焊材料的法線方向重合；攪拌頭旋轉(zhuǎn)并下降到位，攪拌頭上的攪拌針處于焊道中，對焊道周圍的被焊材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦加熱，使焊道周圍的被焊材料受熱形成塑性軟化，并沿著焊道方向移動，這個(gè)過程中，攪拌頭軸肩上的鍛壓凸臺一直與被焊材料的焊接表面保持接觸進(jìn)行鍛壓；在攪拌頭移動到焊道末端時(shí)，攪拌針開始離開焊道向上回抽，攪拌頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并沿著焊接方向前進(jìn)，鍛壓凸臺與被焊材料的焊接面保持接觸；在攪拌針回抽過程中，攪拌針緩慢脫離焊道，直至攪拌針完全拔出，完成焊接過程。金屬摩擦焊接