上海緯劍機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)在主要致力于灌裝生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)及銷售（礦泉水、純凈水成套生產(chǎn)線，果汁茶乳品成套生產(chǎn)線，含氣飲料成套生產(chǎn)線，液體膏體酒類成套生產(chǎn)線，醫(yī)藥化功行業(yè)設(shè)備聯(lián)動線，數(shù)粒包裝機(jī)，包裝輸送系統(tǒng)）袋裝包裝系列（顆粒自動包裝機(jī)，粉劑自動包裝機(jī)，醬類自動包裝機(jī)，液體自動包裝機(jī)，片劑自動包裝機(jī)，袋泡茶自動包裝機(jī)，高速臥式枕型包裝機(jī)，高速臥式糖果包裝機(jī)，自動塑杯機(jī)，捆扎機(jī)，真空包裝機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，封箱機(jī)，封口機(jī)等。包裝與運(yùn)輸精密的機(jī)械設(shè)備，如何適應(yīng)長途運(yùn)輸，包裝是不可忽視的一個重要環(huán)節(jié)，我公司根據(jù)不同地點(diǎn)、不同設(shè)備的要求，設(shè)計(jì)、制作、定制不同的包裝。（一）、設(shè)備的包裝選材此設(shè)備包裝采用質(zhì)量、堅(jiān)硬的無菌、無塵、無雜質(zhì)木材，經(jīng)木工鋸刨，根據(jù)設(shè)備的長、寬、高留一定的余量，進(jìn)行制作加工木箱，木箱四周裝有較粗的橫木作加固，并且用螺釘裝釘。箱底用約20公分的木頭裝釘，底部留有空隙，這樣便于鏟車裝卸。整個包裝安全、美觀、實(shí)用。（二）、設(shè)備包裝方式在進(jìn)行該設(shè)備的包裝時，我們將整條生產(chǎn)線按主機(jī)、單機(jī)和分機(jī)以及易損設(shè)備進(jìn)行分類包裝，根據(jù)主機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，盡量將設(shè)備的中心高度調(diào)整好，如設(shè)備過高。灌裝線的自動化程度越高，生產(chǎn)效率越高，人工成本越低。南京酒水灌裝線

    20L全自動涂料灌裝線1全自動涂料灌裝線灌裝范圍18L20L22L/桶灌裝速度500-700桶/小時準(zhǔn)確度等級度。20L全自動涂料灌裝線適用范圍：本機(jī)適用于灌裝各類涂料。功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)械設(shè)備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預(yù)碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業(yè)。設(shè)備組成:1.成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。2.采用韓國凱士集團(tuán)總部技術(shù)，計(jì)量精度高，不受物料的影響3.稱重?cái)?shù)值在線顯示4.凈重/毛重二種灌裝方式5.快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；6.在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)7.灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。8.灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。9.輸送輥道平面距離地面可選：500mm750mm10.采用全自動理桶、取桶設(shè)備。蘇州精華液灌裝機(jī)非標(biāo)定制廠家旋轉(zhuǎn)型自動灌裝機(jī)使用一連式灌裝模式，即包裝材料在運(yùn)作中自動實(shí)現(xiàn)灌裝行為，所以其工作服從可計(jì)劃得很高。

    口服液灌裝軋蓋機(jī)，適用于大中型制藥廠批量生產(chǎn)口服液等需要進(jìn)行液體灌裝的產(chǎn)品，并能自動上蓋、軋蓋。本機(jī)可適用于16、22、30毫米直徑的口服液瓶。特殊規(guī)格可定制。本機(jī)裝量穩(wěn)定可靠。采用進(jìn)口的步進(jìn)系統(tǒng)，可靠性好、動力強(qiáng)大而不易失步。本公司蠕動泵的多滾柱結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了灌裝的穩(wěn)定性和無沖擊性，使液體灌裝平穩(wěn)、不易起泡。特別適合于灌裝要求高的液體。該機(jī)有如下特點(diǎn)：采用可編程控制器（PLC）＋觸摸屏（PT）作為控制，可靠性高。灌裝、理蓋、戴蓋、軋蓋由一機(jī)完成?？蹓K式蠕動泵結(jié)構(gòu)，更換硅膠管時不需任何工具。直接以數(shù)字量輸入微電腦來控制機(jī)器的灌裝量。與藥液接觸部分除硅膠管外均采用不銹鋼材料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)上具有靈活的更換性，可在短時間內(nèi)更換不同的容器充填，達(dá)到一機(jī)多用的成本效益。裝量具有自動校正功能，使裝量更可靠。充填部分采用德國進(jìn)口的步進(jìn)系統(tǒng)，可靠性好、動力強(qiáng)大而不易失步。具有排空和試灌功能，避免了藥液的大量浪費(fèi)。在整個灌裝、加蓋過程中，無瓶或堵瓶時，機(jī)器會自動識別，無需人工干預(yù)。本機(jī)可選一瓶藥液分一次或多次灌裝形式，減少了一次灌裝時沖擊大的缺點(diǎn)，同時配合本廠的多滾柱結(jié)構(gòu)。

    橄欖油這一個日常生活用品，對于大家來說應(yīng)該都不陌生吧，畢竟這是我們生活的必需品，那么這一重要的生活必需品橄欖油是如何包裝生產(chǎn)的呢?當(dāng)然這就需要我們的橄欖油灌裝線來幫忙了。橄欖油灌裝線是灌裝機(jī)的一種，它的產(chǎn)生可謂是順勢而為，東泰機(jī)械設(shè)備有限公司的橄欖油灌裝線因?yàn)橛小扒拜叀钡幕A(chǔ)，對原有的橄欖油灌裝線進(jìn)行了改良，在加上運(yùn)用國外先進(jìn)的細(xì)小零件，它在性能上和質(zhì)量上有很大的優(yōu)勢，緯劍橄欖油灌裝線提高了灌裝性能和精度。人機(jī)界面與PLC通訊，調(diào)試設(shè)備或更換品種只需在屏幕上設(shè)定。進(jìn)瓶、定位、灌裝填充、出瓶均自動作業(yè)。灌裝時瓶子不到位、瓶子堵塞時設(shè)備將自動保護(hù)，排除后繼續(xù)作業(yè)。采用多頭多泵的灌裝技術(shù)，速度和精度達(dá)到完美統(tǒng)一。采用超聲波液面控制系統(tǒng)的橄欖油灌裝機(jī)，有效控制缸內(nèi)的液面，使灌裝過程更平穩(wěn)、準(zhǔn)確，當(dāng)閥萬一堵塞。橄欖油灌裝線在灌裝過程始終保持閥嘴與液面等距灌裝亦可以根據(jù)瓶子和物料液體的類別，設(shè)計(jì)成閥嘴潛入或離開液體的灌裝，有效避免了液體的翻泡現(xiàn)象。橄欖油灌裝線自身具備精確的灌裝量調(diào)節(jié)裝置，還具備機(jī)械和電氣過載自動保護(hù)裝置。灌裝線的故障排除需要及時響應(yīng)和處理，以減少生產(chǎn)停機(jī)時間和損失。

    白酒、果酒、洋酒生產(chǎn)線集刷瓶、沖控、灌裝、燈檢、打塞、熱收縮、烘干、貼標(biāo)一體的多功能產(chǎn)線，投資少、生產(chǎn)工藝簡單，易操作，灌裝精度高，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，生產(chǎn)節(jié)拍易控制，是中小型企業(yè)的理想選擇。功能特點(diǎn)：1.白酒灌裝線采用全自動理瓶機(jī)、洗瓶機(jī)、吹水機(jī)、刀風(fēng)烘干機(jī)、灌裝機(jī)、上蓋壓蓋機(jī)、封口機(jī)、全自動定位立式圓瓶貼標(biāo)機(jī)組成全自動生產(chǎn)線。2.灌裝軟管采用進(jìn)口食品**PVC管，不含塑化劑，適合各種食品行業(yè)。3.完全符合GMP認(rèn)證要求，適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。4.整機(jī)采用耐腐蝕不銹鋼制作，清洗消毒方便，符合國家有關(guān)食品自動化機(jī)械、食品衛(wèi)生許可要求。5.本機(jī)采用進(jìn)口紅外線傳感器，位置控制準(zhǔn)確。6.采用進(jìn)口PLC及7寸觸摸屏人機(jī)界面，生產(chǎn)參數(shù)化控制，操作簡單。7.配有高度調(diào)節(jié)手輪，方便調(diào)節(jié)灌裝嘴高度，以適應(yīng)不同高度產(chǎn)品。8.采用整體有機(jī)玻璃外罩設(shè)計(jì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入灌裝物料，安全衛(wèi)生。黃酒灌裝線屬于油類生產(chǎn)線系列，適用于食品飲料、醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥等行業(yè)中各種易流動液體的灌裝、旋蓋。如果汁、果醋飲料、調(diào)味香油、酒、醬油、醋等。灌裝線通常還包括清洗設(shè)備，用于清洗容器，以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量。舟山雙耳檢測試劑灌裝線哪家性價(jià)比高

玻璃瓶裝果汁飲料灌裝線主要適用于各種玻璃瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)。南京酒水灌裝線

    簡介隨著人民生活水平的提高，人們食品質(zhì)量的定義已不單只局限于對色、香、味、形的要求，還包括了食品的安全性、營養(yǎng)性、及功能特性等。食品安全在食品的質(zhì)量要素。食品加工廠也同樣的關(guān)注這樣的問題，工作環(huán)境要干凈整潔，生產(chǎn)出的食品才會質(zhì)量高，人們才會喜歡，吃起來才放心。市場上飲用水、飲料、保健飲品、調(diào)味品、食品等品種繁多，在他們的生產(chǎn)過程，必須對設(shè)備、管道、包裝袋（瓶），甚至生產(chǎn)場所進(jìn)行必要的滅菌消毒處理，以確保產(chǎn)品達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。而管道清洗消毒是整個流程的重中之重。生產(chǎn)管道相比其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)，殺菌消毒難度較大，不易徹底殺滅管道內(nèi)部的微生物，菌落總數(shù)超標(biāo)、霉菌、酵母菌超標(biāo)，主要原因在于生產(chǎn)管道長期沒有凈化消毒，使得水在通過管道時，有細(xì)菌、霉菌、酵母菌等。長期使用后會產(chǎn)生一層生物膜，飲料管道內(nèi)壁的生物膜，主要是微生物混合一些雜質(zhì)長期吸附在內(nèi)壁上，行程粘性很強(qiáng)的一層膜狀物，很難清洗更換，加之水管口徑小、彎節(jié)多、水流緩慢等問題，在水中的有機(jī)物及腐殖質(zhì)的作用下，易發(fā)生水管銹蝕、堵塞，水質(zhì)混濁、細(xì)菌超標(biāo)等現(xiàn)象，管壁內(nèi)更是藏污納垢，囤積著海藻毒、砷、鎘、汞、鉛等大量有毒金屬，造成食品的二次污染。 南京酒水灌裝線