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來源: 發(fā)布時間:2021-11-28

慣性摩擦焊焊接開始前,將被焊工件分別裝入焊機的飛輪旋轉(zhuǎn)端和固定移動夾具端,將飛輪和旋轉(zhuǎn)工件加速到設(shè)定速度,然后飛輪與動力源(一般為驅(qū)動電機或液壓馬達)脫開,移動夾具端向前移動,當(dāng)工件接觸后,兩焊接端面開始摩擦加熱,隨著飛輪轉(zhuǎn)速逐漸降低到一定速度時,開始對被焊接工件實施頂鍛,并保持一定時間后,飛輪夾持端松開,移動夾具后退并松開工件,焊接過程結(jié)束。慣性摩擦焊的工件具有自己的明顯優(yōu)勢:焊接接頭熱影響區(qū)較窄。焊接時間較短。摩擦焊若配備有自動上下料及焊前、焊后輔助工序的機械化裝置,生產(chǎn)效率會進一步提高。深圳鋁合金攪拌頭哪家好

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低耗:摩擦焊不需要特殊的焊接電源,所需能量為傳統(tǒng)焊接工藝的20%左右,亦不需要填加其它消耗材料,如焊條、焊劑、電極、保護氣體等,因此是一種節(jié)能、低耗的連接工藝。清潔:摩擦焊接過程中不產(chǎn)生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對環(huán)境產(chǎn)生影響的污染源,是一種清潔的生產(chǎn)工藝。另外,摩擦焊還具有易于操作、對焊接面要求不高等優(yōu)點。其局限性是受被焊零件形狀的限制,即摩擦副中一般至少要求一個零件是旋轉(zhuǎn)件。若配備有自動上下料及焊前、焊后輔助工序的機械化裝置,生產(chǎn)效率會進一步提高。東莞輕軌攪拌工具廠家清潔:摩擦焊接過程中不產(chǎn)生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對環(huán)境產(chǎn)生影響的污染源。

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首先,摩擦焊頭不產(chǎn)生與熔化和凝固冶金有關(guān)的一些焊接缺陷和焊接脆化現(xiàn)象,如粗大的柱狀晶、偏析、夾雜、裂紋和氣孔等;其次,軸向壓力和扭矩共同作用于摩擦焊表面及其近區(qū),產(chǎn)生了一些力學(xué)冶金效應(yīng),如晶粒細化、組織致密、夾雜物彌散分布,以及摩擦焊表面的“自清理”作用等;再者,摩擦焊時間短,熱影響區(qū)窄,熱影響區(qū)組織無明顯粗化。上述三方面均有利于獲得與母材等強的焊接接頭。這一特點是決定摩擦焊頭具有優(yōu)異性能的關(guān)鍵因素。普遍的工藝適應(yīng)性,決定了摩擦焊對被焊材料具有普遍的工藝適應(yīng)性。

在工程機械工業(yè)用于焊接液壓缸、活塞桿、法蘭與法體的鏈接等;在石化工業(yè)用于碳素鋼、工具鋼等及耐蝕合金的焊接、鉆頭與鉆桿焊接等;而銅和鋁的焊接更有效的解決了輸變電工程中的抗腐蝕問題。摩擦焊的技術(shù)原理:摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強度,但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動,防止了金屬的氧化,促進了焊接金屬原子的互相擴散,形成了牢固的焊接接頭。摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。

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相對傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高,能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實現(xiàn)異種材料焊接等。摩擦焊具有以下這些優(yōu)勢:焊接過程中質(zhì)量控制良好,基本上能達到100%的合格率。另外,由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源,整個表面同時被加熱,焊接時間極短,熱影響區(qū)小,因此,只要合理地選擇焊接規(guī)范,焊機設(shè)計得當(dāng),焊接規(guī)范的重現(xiàn)性好,就完全可以避免裂紋、氣孔及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷,而得到均勻一致的接頭質(zhì)量。摩擦焊用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品,焊機功率小、省電能。珠海軸肩攪拌頭廠家直銷

焊接過程中所需控制的焊接參數(shù)較少,只有壓力、時間、速度和位移。深圳鋁合金攪拌頭哪家好

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