通過兩工件待接面之間相對旋轉(zhuǎn)的摩擦運動產(chǎn)生焊接所需的熱,摩擦焊是實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下,利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱,使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在頂鍛壓力的作用下,伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動,通過界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。摩擦焊優(yōu)異的耐高溫性,在攪拌針高速旋轉(zhuǎn)過程中,焊具要在高溫下持續(xù)工作。廣州紫銅摩擦焊攪拌頭哪家性價比高
首先,摩擦焊頭不產(chǎn)生與熔化和凝固冶金有關(guān)的一些焊接缺陷和焊接脆化現(xiàn)象,如粗大的柱狀晶、偏析、夾雜、裂紋和氣孔等;其次,軸向壓力和扭矩共同作用于摩擦焊表面及其近區(qū),產(chǎn)生了一些力學(xué)冶金效應(yīng),如晶粒細(xì)化、組織致密、夾雜物彌散分布,以及摩擦焊表面的“自清理”作用等;再者,摩擦焊時間短,熱影響區(qū)窄,熱影響區(qū)組織無明顯粗化。上述三方面均有利于獲得與母材等強的焊接接頭。這一特點是決定摩擦焊頭具有優(yōu)異性能的關(guān)鍵因素。普遍的工藝適應(yīng)性,決定了摩擦焊對被焊材料具有普遍的工藝適應(yīng)性。江蘇新能源攪拌頭廠家低耗:摩擦焊不需要特殊的焊接電源,所需能量為傳統(tǒng)焊接工藝的20%左右。
在慣性摩擦焊的焊接循環(huán)結(jié)束時,焊縫承受的巨大的扭轉(zhuǎn)力矩使得焊縫產(chǎn)生的螺旋形變和熱擴散作用有助于提高焊縫強度,為典型的慣性摩擦焊頭中存在的螺旋形變交流線。典型的慣性只有兩個控制參數(shù),焊接能量(飛輪轉(zhuǎn)速)和焊接壓力,而且飛輪轉(zhuǎn)速可以在焊接開始信號前加以控制,因此在實際焊接過程中上只需監(jiān)控一個參數(shù),容易實現(xiàn)精確控制。對于大多數(shù)焊接材料及幾何形狀來說,參數(shù)可以預(yù)先計算,而且這種焊接工藝參數(shù)可以進(jìn)行數(shù)學(xué)比例放大(即:利用小樣件來研制大型結(jié)構(gòu)件)。
連續(xù)驅(qū)動摩擦焊按其操作方法不同可分為:普通型:一個焊件旋轉(zhuǎn)而另一個焊件保持不轉(zhuǎn)動,是比較常見的一種。兩焊件反向旋轉(zhuǎn)型:兩焊件都旋轉(zhuǎn),但方向相反,此法是為了提高工件摩擦焊的相對轉(zhuǎn)速,適用于焊接小直徑焊件,這種小直徑焊件焊接需要很高的相對轉(zhuǎn)速。中間件旋轉(zhuǎn)型:在兩個不旋轉(zhuǎn)的焊件之間,鑲?cè)胍粋€焊接時可以旋轉(zhuǎn)的中間短件。此法是很適用于焊接兩根很長的焊件或焊件的形狀難于或不可能旋轉(zhuǎn)的場合或者兩端焊件有一定的相位要求的焊件。摩擦焊適合於焊接桿件和管件,工藝簡單﹑質(zhì)量好,勞動條件好,生產(chǎn)率高,耗電量少,易於機械化和自動化。
摩擦焊應(yīng)用:汽車及工程機械上風(fēng)扇軸支座組件、空心后軸、前懸架、自動變速器輸出軸、無變形飛輪齒圈、發(fā)電機支座、粘性傳動風(fēng)扇聯(lián)軸節(jié)、起動機小齒輪組件、速度選擇軸、變扭器蓋、汽車液壓千斤頂、轉(zhuǎn)向節(jié)、司機側(cè)氣囊充氣器、萬向節(jié)組件、凸輪軸、水泵轂和軸、直接離合器鼓和轂組件、后橋殼管、傾斜轉(zhuǎn)向軸、叉、冷卻風(fēng)扇電機殼體和軸、等速萬向節(jié)、連軸齒輪、變扭器蓋、傳動軸、叉、渦輪傳動軸、渦輪增壓器、乘客側(cè)氣囊充氣器、汽車用扁尾套筒扳手、后懸架臂、空調(diào)機蓄壓器等的制造過程中均可利用摩擦焊工藝簡化制造工藝和降低生產(chǎn)成本。焊接過程中所需控制的焊接參數(shù)較少,只有壓力、時間、速度和位移。東莞銅摩擦焊攪拌頭供貨商
摩擦焊焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速﹑摩擦?xí)r間﹑摩擦壓力﹑頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關(guān)。廣州紫銅摩擦焊攪拌頭哪家性價比高
環(huán)境清潔,摩擦焊不需要填充材料(如:焊條、焊劑等)和保護(hù)氣體(鈦合金除外),焊接時不產(chǎn)生大量的煙霧、弧光以及其他有害氣體,無需安裝排煙、換氣裝置。節(jié)省能源,摩擦焊設(shè)備大多數(shù)采用三相交流供電,主軸電機功率因數(shù)高,電網(wǎng)負(fù)載均衡。摩擦焊過程產(chǎn)生的熱能幾乎完全作用與摩擦界面上,與閃光焊相比,其耗電量為閃光焊的8%-10%,電能節(jié)省5-10倍,功率消耗為傳統(tǒng)焊接工藝的20%。連續(xù)驅(qū)動摩擦焊:由電動機帶動一個工件旋轉(zhuǎn),同時把另一工件壓向旋轉(zhuǎn)工件,使其接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量和一定塑性變形,然后停止旋轉(zhuǎn),同時施加頂鍛壓力完成焊接。廣州紫銅摩擦焊攪拌頭哪家性價比高
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