金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割砂輪片等。特點：快速、簡便、高效、無污染。主要材料：水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液等。金相耗材：金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料 、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割 砂輪片 等。用金相拋光劑可使得研磨、拋光更快速、簡便、高效，同時 無污染，便于存放，大幅度的提高功效， 降低成本，縮短拋光時間，減輕 金相分析人員的勞動強度，并且極真實地再現材料 金相組織。金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣。南通精密金相切割機安全操作

金相切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。切割機的使用說明：切割芯樣時，如巖石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法。浙江大型金相切割機專業(yè)生產金相切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備。

手動切割機是適用范圍很廣，實現切割要求很簡便的選擇。選型時可關注以下幾個指標:主機功率:功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具:夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調整切割方向的便利性。手動負載輸出臂:就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應力感應的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明:主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況。

鑲嵌粉經鑲嵌機制樣鑲嵌工作8-15分鐘，保溫130-180℃，即可完成制樣； 金相所用砂紙以精選的、 粒度均勻的、磨削效果的碳化硅磨粒為 磨料，采用靜電植砂工藝制造出的，具有磨粒分布均勻、磨削鋒利、經久耐用的特點。適用于各種黑色和有色金屬的金相試樣粗磨、精磨、超精磨，并能迅速達到理想的光潔度；金剛石研磨膏采用進口高級大顆粒金剛石晶體為原料，采用先進的粉體制備技術分選出 粒度分布極窄的金剛石微粉（納米和微米級），讓每一顆粒子的近似圓值都 近乎完美，參與研磨與拋光過程，能得到更高質量 再現性；金相所用切割片均采用度不飽和樹脂和優(yōu)越的 剛玉磨料生產，它們切削鋒利，不易脆裂，切削熱小，樣品熱影響層淺，和母體分割不會產生組織變化。金相切割機使用過程中需注意：用畢斷電清理：使用完畢應切斷電源，清理好衛(wèi)生后放置好。

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現。手動切割機是適用范圍很廣，實現切割要求很簡便的選擇。全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：手動/自動雙重切割方式。原裝進口金相切割機銷售廠家

電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。南通精密金相切割機安全操作

金相切割機有自動切割和手動切割兩種切割方式。自動切割模式：將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過大時可松開“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘，夾緊工件。設定切割速度，根據上節(jié)的參數設定說明設定合適的進給速度和退刀速度。查看“手動/自動”按鈕狀態(tài)，保證該按鈕為釋放狀態(tài)，即自動切割模式狀態(tài)。按前進或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動”按鈕，電動機啟動，水泵電機啟動，此時將對試樣進行自動切割。切割試樣完畢，機器自動退刀，退刀完畢，切割電機和水泵電機停止。表明試樣已經切割完畢。手動切割模式：按下“手動/自動”鍵，讓其處于按下狀態(tài)，即手動模式狀態(tài)。按“自動切割模式”的條規(guī)定固定好試樣。按“啟動”鍵，使切割機啟動，此時水泵電機也同時啟動。旋轉手輪1或者手輪2，用手動進刀進行切割。切割完畢后，按下停止鍵，機器停止切割。旋轉手輪將切割片退回到起始位置。南通精密金相切割機安全操作