金相切割機的注意事項：移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。檢查電極絲的送進速度是否恰當。根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。金相切割機若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機附件中備有）。武漢手自一體金相切割機專業(yè)生產(chǎn)

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈，可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。手動切割機是適用范圍很廣，實現(xiàn)切割要求很簡便的選擇。昆山大型金相切割機廠家全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢：封閉式切割，開機保護功能。

數(shù)控切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，數(shù)控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。等離子切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度。

金相切割機的維護保養(yǎng)：本機環(huán)境溫度要控制在10—30℃范圍內(nèi),環(huán)境相對濕度≤65%。各轉(zhuǎn)動部位要經(jīng)常檢查潤滑油情況，尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時消除油污并加注潤滑油。機體內(nèi)的積屑污物要經(jīng)常消除，以利排水流暢。金相切割機的安全注意事項：穿好工作服，帶好防護鏡，女工將頭發(fā)盤起來。不得切割未夾緊的小工件。不得進行強力切割操作，在切割前要使電機達到全速。切割機工作時，左側(cè)禁止人員停留。發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停機檢查。切割完畢后，直到砂輪停止轉(zhuǎn)動方可取試樣。檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。金相切割機維護與保養(yǎng)：不宜在沒有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切割。

金相試樣切割機是由機身、電控箱、切割室、電機、冷卻系統(tǒng)、切割砂輪片等部件組成。本切割機不但可以切割直徑為80mm以內(nèi)的圓形工件，還可以切割高80mm、深200mm以內(nèi)的長方形試樣。工作原理：該機通過冷卻系統(tǒng)對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設(shè)定，從而提高了切割試樣的質(zhì)量。金相試樣切割機分手動切割和自動切割，大容積的切割室，更便于切割者使用，是工廠企業(yè)金相試驗必備的制樣設(shè)備之一。金相切割機切割機電機是S6工作制，當電機在使用中發(fā)生自動停機現(xiàn)象，是電機自動保護起作用。武漢手自一體金相切割機專業(yè)生產(chǎn)

金相切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩(wěn)定和更有效率。武漢手自一體金相切割機專業(yè)生產(chǎn)

線切割技術(shù)知識：X、Y運動的直線度是怎么保證的？首先應(yīng)明確，某一軸的直線度是指它在兩個平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度，這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。機床的托板是承載在導(dǎo)軌上的，所以導(dǎo)軌的平直度就決定運動的直線度。丟失直線度的原因有二，一是導(dǎo)軌本身狀態(tài)的平直度，二是導(dǎo)軌安裝基準面的平直度。高精度且狀態(tài)穩(wěn)定的導(dǎo)軌，托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導(dǎo)軌，托板和床身的高低溫和時效處理，目的也在于此。武漢手自一體金相切割機專業(yè)生產(chǎn)